常（cháng）用不鏽鋼表麵處理技術有以下幾種處理方法:①表麵本色白化處理;②表麵（miàn）鏡麵光亮處（chù）理;③表麵著色處理.
 1.2.1 表麵本色白化處理:不鏽鋼在加工過程中,經過卷板、紮邊、焊接或者經過人工表麵火（huǒ）烤加溫處理,產生黑（hēi）色氧化皮.這種（zhǒng）堅硬（yìng）的灰黑色氧化皮主要（yào）是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前（qián）一般（bān）采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除.但這種方法成本大,汙（wū）染（rǎn）環境,對人體有害（hài）,腐蝕性較（jiào）大,逐漸被淘汰.對（duì）氧化皮處理方法主要有二（èr）種:
 ⑴噴（pēn）砂(丸)法:主要是采用噴微玻璃珠的方（fāng）法,除去（qù）表麵（miàn）的黑色（sè）氧化皮.
 ⑵化學（xué）法:使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清（qīng）洗液進行（háng）浸洗（xǐ）.從而達（dá）到不（bú）鏽鋼本色的白化處理目的.處（chù）理好（hǎo）後基（jī）本上看上去是一無光的（de）色澤.這種方法（fǎ）對大（dà）型、複雜產品較適用.
 1.2.2 不鏽鋼（gāng）表麵鏡麵光亮處理方法:根據不鏽鋼產品的（de）複雜程度和用戶要求情（qíng）況不同可分別（bié）采用機械拋光、化學拋光、電（diàn）化學拋光等方法來達到鏡麵光（guāng）澤.這三（sān）種方法優缺點如下:

  1.2.3 表麵著色處理:不鏽鋼著色不（bú）僅賦予不鏽鋼（gāng）製（zhì）品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性.
  不鏽鋼著色方法有如下幾種:
  ⑴化學（xué）氧化著色法;
  ⑵電（diàn）化學氧化著色法;
  ⑶離子沉積氧化物著色法（fǎ）;
  ⑷高（gāo）溫氧化著色法;
  ⑸氣（qì）相裂解著色法.
  各種方法簡單（dān）概況如下:
  ⑴化學氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法（fǎ）、混合鈉（nà）鹽（yán）法、硫化法、酸性氧化法和（hé）堿（jiǎn）性氧化法.一般"茵科法"(INCO)使用較多,不過要（yào）想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控製.
  ⑵電（diàn）化學著色法:是（shì）在特定溶液中,通過電（diàn）化學氧化形成膜的（de）顏（yán）色.
  ⑶離子沉積氧化物著色法化學法:就是將（jiāng）不鏽鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍.例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金黃色.這種方法適（shì）用於大批量產品加工.因為投資大,成本高,小批量產品不合算.
  ⑷高溫氧化著色法:是（shì）在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形（xíng）成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤.
  ⑸氣相裂解著色法:較（jiào）為（wéi）複雜,在工業中應用較少（shǎo）.

---盛通不鏽（xiù）鋼焊管（guǎn）01在線客服