【文章導讀:】不鏽鋼管在焊接可分為氬弧焊、高頻焊、綜合焊接技術等,不管(guǎn)哪(nǎ)種(zhǒng)焊(hàn)接方(fāng)法在(zài)不鏽鋼(gāng)管焊接的過程都要注意一些要點。 |
不(bú)鏽鋼管在焊接可分為(wéi)氬弧焊、高頻焊、綜合焊接技術(shù)等,不管哪種焊(hàn)接方法在不鏽鋼(gāng)管焊接的過程都要注意一(yī)些要點。
1.氬弧焊
不(bú)鏽鋼管要求(qiú)熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區盡可能(néng)小,鎢極惰性氣(qì)體保護的氬弧焊具有較好的適應性,焊接質量高、焊透性能好(hǎo),其產品在(zài)化工、核工業和食品等工業中得到廣泛應用。
焊接速度不高是氬弧焊的不足之處(chù),為提(tí)高焊接(jiē)速度,國外研究開發了多種方法。其中由單電極單(dān)焊炬(jù)發展為采用多電極多焊炬的(de)焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用(yòng)。70年代德(dé)國首先采(cǎi)用多焊炬沿焊縫方向直線排列,形成長形熱流分(fèn)布,明顯提(tí)高焊速。一般采用三電極焊炬的氬弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊(hàn)接速(sù)度比單焊炬提高3~4倍,焊接質量也得以(yǐ)改善(shàn)。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在氬氣中5~10%的氫氣,再采用(yòng)高頻(pín)脈衝焊接電源,也可提高焊接速度。
多(duō)焊炬氬(yà)弧焊適用於奧氏體和鐵素體不鏽鋼管的焊接。
2.高頻焊
高頻(pín)焊用於碳鋼焊管生產已經有40多年的曆(lì)史,但用於焊接不鏽鋼管卻是較新的技術。其生產的(de)經濟性,使其產品更為廣泛地用於建築裝(zhuāng)飾、家用(yòng)器具和機械結構領域。
高頻焊接具(jù)有較低電源功率,對(duì)不同的材質、外徑壁厚(hòu)的鋼管都能達到較(jiào)高的焊接速度。與氬弧焊相比,是其最高焊接速度(dù)的10倍以上。因此,生產一(yī)般用途的不鏽鋼管具有較高的生產率。
因為高頻焊接速度(dù)高,給焊管內毛刺的去除帶來困難。目(mù)前(qián),高頻焊不鏽鋼管尚不能為化工、核工業所接受,這也是其原因之一(yī)。
從焊接材質看,高頻焊可以焊接各(gè)種類型的奧氏體不鏽鋼管。同時,新鋼種的開發和成型焊接方(fāng)法的進步,也成功地焊接了鐵素體不鏽鋼AISI409等鋼種(zhǒng)。
3.組合焊接技(jì)術
不鏽鋼管的各種焊接方(fāng)法均(jun1)有各自的優點和不足。如何揚長避短,將幾(jǐ)種(zhǒng)焊接(jiē)方法加以組合(hé)形成新的焊(hàn)接工藝,滿足人們對不鏽鋼(gāng)焊管質量和生產效(xiào)率的(de)要求,是當(dāng)前不鏽鋼焊管技術發展的新趨勢。
經過近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進展,日本、法國(guó)等國家的不鏽鋼焊(hàn)管生產已掌握了一定的組合焊接技術(shù)。
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