不（bú）鏽鋼管在生（shēng）產（chǎn）加工完成之後還要進行一道（dào）工藝---酸洗鈍化，那麽不（bú）鏽鋼管的酸洗鈍化是如何操作的呢？它（tā）有什麽作用呢？

　　不鏽鋼管酸（suān）洗（xǐ）鈍化的操作步驟分為以下8點：

　　1.準備（bèi）工作

　　2.化學除油

　　（1）化學（xué）除油采用槽（cáo）內浸泡方（fāng）式，除油槽用鋼（gāng）板製作，內壁鋪PVC或聚乙（yǐ）烯。

　　（2）使（shǐ）用12~15%的硝酸（按體積）進行（háng）化學除油處理，溫度為（wéi）40℃~60℃，時間為 2～4小時。

　　（3）管件在槽內浸泡時，應（yīng）注意放置的位置，避（bì）免管內存留空氣。

　　（4）浸泡過程中應上下（xià）前後移動（dòng）或翻動管件，使內腔溶液不斷更換，以提果。必要（yào）時取出管件，用水氣衝洗後再進行（háng）浸泡。

　　（5) 化學除油直至管件表麵完（wán）全被水潤（rùn）濕。

　　3.熱水漂洗

　　（1） 除油後（hòu）的管（guǎn）件從除油（yóu）槽內取出（chū），浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽（cáo）內漂洗，時間5～20分鍾。

　　（2） 熱（rè）水槽（cáo）用鋼板製作，內壁鋪PVC或聚乙烯（xī）。

　　（3） 水中氯離子含量小於25ppm。

　　4.用水（shuǐ）衝（chōng）洗

　　（1） 水漂洗過的管件用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進行衝洗。

　　（2） 水中氯離子含量小於（yú）25ppm。

　　5.鈍化

　　（1） 鈍化（huà）采用池內槽泡（pào）方式（shì）。

　　（2） 鈍化槽鋼（gāng）板製作，內壁鋪防酸塑料。

　　（3） 槽內浸泡時，應注意放置的位置，避（bì）免管（guǎn）內存留空氣。

　　（4） 浸泡（pào）過程中應上下前後移動或翻動（dòng）管件，使內腔（qiāng）溶液不斷更換，以提果。必（bì）要時取出管件，用水氣衝洗後再進行浸泡。

　　6.幹燥

　　經過鈍化（huà）的管件，要抓緊用潔淨的壓縮空氣或氮氣（qì）吹幹，並且必須（xū）有足夠的時間（至少2小時（shí））使之在空氣中自然（rán）鈍化。

　　7.檢驗

　　管件經鈍化後，應進行自檢、互檢，然後提交質檢員按要求進行驗收。

　　8.保護

　　（1） 如外表麵需要進行油漆（qī）的管（guǎn）件，則按照塗裝（zhuāng）要求進行。

　　（2） 檢驗合格後（hòu）的管件用塑（sù）料塞封口，用三防布進行包（bāo）紮保護，並進行（háng）標識。

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