不鏽鋼焊管（guǎn）在使用過（guò）程中有時候（hòu）會出現裂紋（wén），根據（jù）不鏽鋼焊管的材質、介質的不同，部（bù）位（wèi）裂紋也不同，材質不良、氯離子介質環境等是造成不鏽鋼腐蝕失效的主要原因。

　　管板材質不良，缺鈦，易形（xíng）成貧鉻現象，產生活態—鈍態微電池。1Cr18Ni9Ti中加入Ti,由（yóu）於鈦和（hé）碳的親和力大，能與碳首先生成穩定的（de）鈦碳化合物，但一般鈦含量（liàng）需（xū）為碳含量的5～10倍，才能起到穩定化（huà）作用，但材質中鈦僅01014%,遠遠低於015%～018%,這種普通1Cr18Ni9鋼有足夠的碳與鉻生成鉻碳化合物沉（chén）澱。
　　考慮到不鏽鋼管主（zhǔ）要是在氣相出口處（chù）腐蝕，而且（qiě）換（huàn）熱（rè）管腐蝕穿孔導致的（de）蒸汽進入貧液會引起其他部位更嚴重的腐蝕，因此可以考慮在換熱器出口處預設蒸發空（kōng）間，以避免此處換熱管發生腐（fǔ）蝕。適當加高（gāo）重沸器出（chū）口堰板高度（一般取（qǔ）Δh為100～150mm為宜），保證管束全部（bù）浸於（yú）液麵以下，防止管束表麵溫度過高和氣泡腐蝕，當然也可以采用U型管換熱器。

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