不鏽鋼焊（hàn）管（guǎn）按照客戶的要求有時會需要拋光，那麽不鏽鋼（gāng）焊管機械拋光需要注意什麽呢？

　　一、用砂紙拋光應注意（yì）以（yǐ）下幾點:

　　1 )用砂紙（zhǐ）拋光需（xū）要利（lì）用軟（ruǎn）的（de）木棒或竹棒.在拋光圓麵或球麵時,使用軟木棒可更好的配合圓麵和（hé）球麵的弧度.而較硬的木條像櫻桃木,則更適用於平整表麵的（de）拋光.修整木條（tiáo）的末端使其能與鋼件表麵形狀保持吻合（hé）,這樣可以避免木條(或竹（zhú）條)的銳角接觸鋼件表（biǎo）麵而造成較深的劃痕.

　　2 )當換用不同型號的砂紙時,拋光方向（xiàng）應變換 45 ° ~ 90 °,這（zhè）樣前一種型號砂紙拋光後留下（xià）的條紋（wén）陰影即可（kě）分辨出來.在換不同型號砂紙之前,必須用 100 %純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表麵進行仔細的擦拭,因為（wéi）一顆很小的沙（shā）礫留在表麵都會毀壞接下去的（de）整個拋（pāo）光工作.從砂紙拋光換成鑽石研（yán）磨膏拋光時,這個清潔過程同樣重（chóng）要.在拋光繼續（xù）進行之前,所有顆粒和煤油都必（bì）須被完全清潔幹淨.

　　3 )為了避免（miǎn）擦傷和燒傷工件（jiàn）表麵,在用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋（pāo）光時必須特別小心.因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表麵進行拋光.用每一種型號的砂紙進行（háng）拋光時都應沿兩個不同方（fāng）向進行兩次（cì）拋光,兩個方（fāng）向之間每次轉動 45 ° ~ 90 °.

　　二、研磨拋光應（yīng）注意以下幾點:

　　1 )這種（zhǒng）拋光必須盡（jìn）量（liàng）在較輕的壓力下進行特（tè）別是（shì）拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時.在用（yòng） #8000 研磨膏拋（pāo）光時,常（cháng）用（yòng）載荷為 100~200g/cm2 ,但要保持此載荷的度很難做到（dào）.為了更容易做到這一點,可以在木條上做一個薄且窄（zhǎi）的手柄,比如加（jiā）一銅片;或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟.這樣可以幫助控製拋光壓（yā）力,以（yǐ）確保模具表麵壓力不會過高.

　　2 )當使用鑽石研磨拋光時,不僅是工作表麵要求潔（jié）淨,工作者（zhě）的（de）雙（shuāng）手也必須仔細清潔.

　　3 )每（měi）次拋光時間不應過長,時間越短,效果越好.如果拋光過程進行得過長將（jiāng）會造成"橘皮"和"點蝕".

　　4 )為獲得高質量的拋光效（xiào）果,容易發熱的拋（pāo）光方法和工具都應（yīng）避（bì）免.比如:拋（pāo）光輪拋光,拋光輪產生的熱量會很容易（yì）造（zào）成"橘皮".

　　5 )當拋光過程停止時,保（bǎo）證工件表麵潔淨（jìng）和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要,隨後應（yīng）在表麵噴（pēn）淋一層模具防鏽塗層.

　　由（yóu）於不鏽鋼（gāng）焊接管（guǎn）機械拋光（guāng）主要還是靠人工完成,所以拋光技術目前還（hái）是影響拋（pāo）光質量的主要原因.除此之外,還與模（mó）具材料、拋（pāo）光前的表麵狀況、熱處理（lǐ）工藝（yì）等有關.的（de）鋼材（cái）是（shì）獲得良好拋光質量的前提條件,如果鋼材表麵硬度（dù）不（bú）均或特性上有差異,往往會產生拋光困難.鋼（gāng）材中的各種夾雜物和氣孔都不利於拋光.

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