不鏽鋼焊管的性能可能在熱處（chù）理或焊接、切割、鋸斷、鑽孔和彎曲這樣的機械加工處（chù）理過程中遭到破壞。由於這些處理的結（jié）果，不鏽鋼焊管表麵的氧（yǎng）化保護薄膜通常被損傷或汙染，不（bú）可能實現自（zì）發的和完全的鈍（dùn）化。因此，不鏽鋼焊（hàn）管可能會產生局部腐蝕，甚至在相對弱的腐（fǔ）蝕（shí）條件下也會生鏽。

　　不鏽鋼焊在焊縫和靠近焊縫（féng）部位的內外（wài）兩側都引起了氧化的加速。因為有變色區（qū）域可以看得見氧（yǎng）化（huà），顏色與氧化（huà）層的厚度有關。同焊接之前不鏽鋼上的氧化層相比，變色區（qū）的氧化（huà）層相對厚，並且成分被改（gǎi）變(鉻減少)，使得耐局部腐蝕能力降低。對於不鏽鋼焊接鋼管管子的內部，可通過使用一種適當的反吹方法使氧化和變色減至最小。在不（bú）鏽鋼焊管焊接之後，常（cháng）常有必要進行像酸洗和研磨這樣的（de）焊後處理，以去除（chú）氧化層(有（yǒu）色)和重新恢複耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖，根據顏色（sè）的等級來決定焊縫是否需要（yào）酸（suān）洗。然（rán）而，這種決定是主觀上的，原則（zé）上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層，因此不鏽鋼焊管（guǎn）耐腐蝕性能（néng）降低。

　　不鏽鋼焊管供應廠家原料幾何尺寸檢驗項目（mù）主要（yào）包括長度、寬度偏差、厚度偏差。

　　具體要求為：

　　（1）帶鋼（gāng）成卷（juàn）坯長（zhǎng）度一般規定>150m以（yǐ）上； （2）寬度允許（xǔ）偏差：小於（yú）100m，允許寬度偏差不（bú）大於+0.5mm；大（dà）於100m，允（yǔn）許寬度偏差不大於±0.5mm；（3）對於要（yào）切邊帶鋼因為要留些剪切量允許寬度偏差（chà）±2mm；（4）熱軋成條管坯厚度偏差（chà）：尺（chǐ）寸-1.8-2.5允許偏差±0.16-0.18mm；尺寸-2.75-3.0允許偏差±0.16-0.20mm；尺寸（cùn）-3.2-3.8 允許偏差±0.2-0.25mm。

　　不鏽（xiù）鋼焊管的焊接不僅要求詳細了解不同種類的不（bú）鏽鋼的（de）特性，還要（yào）熟（shú）練掌握不鏽鋼焊接技術的具體（tǐ）方法。山東盛通（tōng）是一家專（zhuān）門生產不鏽鋼焊管的廠家，擁有多年生產經驗的生產和技術團隊，保證產品合格率。服務熱線：155-0534-0574.

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