不鏽鋼焊管（guǎn）應用廣泛.那核電設備中不鏽鋼焊管主要應用在哪裏呢？又起到什麽樣的（de）作用（yòng）呢？山東盛（shèng）通不鏽鋼管業有限公司小編幫（bāng）您（nín）總結（jié）：

　　對（duì）用於堆內設備和再循環係配管的不鏽鋼，進行材料和製造方法的選定時，應（yīng）特別注意如何抑製應力腐蝕裂紋和減少輻射的影響（xiǎng）。
　　上世紀（jì）70年代，在（zài）BWR的SUS304焊接熱影響部發生了IGSCC(晶界型應力腐蝕裂紋)。這是因不鏽鋼焊管焊接熱影響（xiǎng）而在晶界（jiè）析出了Cr的碳化物，伴隨形成了沿晶界附近的耐（nài）蝕（shí）性低的（de）貧Cr層，即IGSCC起因於敏化作用。其後一直采用降低了碳（tàn）含量（liàng）的低碳不鏽鋼，以防止這種敏（mǐn）化型（xíng）裂紋的產生。但（dàn）對於要求強度的構件，為彌補因碳含（hán）量下（xià）降造成的強度低下，開發了加（jiā）入0.1%N的原子能用不鏽鋼SUS316NG和SUS304NG。
　　近年（nián），在BWR的低碳不鏽鋼焊管製的核反應（yīng）堆芯護罩及再循環係配管上（shàng）確認了IGSCC的產生。查明這不是敏化型SCC(應力腐蝕（shí）裂紋)，而（ér）是冷（lěng）加工引起材料（liào）硬化，且因（yīn）焊接和表麵強加工存在的拉伸殘餘應力引發的非敏化型SCC。因此，對反應堆（duī）內設備在製（zhì）造階段的（de）不鏽鋼材的斷麵收縮率和硬度變化強化了管理，對用砂輪機磨（mó）削的表（biǎo）麵強加工部位進行了研磨等（děng）表麵精加工，並在發生焊（hàn）接殘餘應力部位，采用拉伸殘餘應力降低（dī）技術(包（bāo）括將（jiāng）配管內（nèi）側的焊接部進行應力（lì）壓縮化的高頻加熱應力（lì）改善（shàn）法和（hé）利用表麵噴丸處理的殘餘應力減低法)。近（jìn）期，以減少原來將（jiāng）不鏽鋼軋製板彎曲、焊接製的反（fǎn）應堆芯護罩（zhào）焊接線為目標，也采用了鍛造加工護罩;而且，為從（cóng）環（huán）境方麵緩和（hé）反應堆用水的（de）腐蝕（shí）作（zuò）用而注入了氫。
　　從減低設備遭受輻射的觀點，為將（jiāng）59Co吸收中子而生成的60Co限製到較小限度，須對使用不（bú）鏽鋼焊管的原材料中混入的Co(鈷（gǔ）)雜質進行嚴格的限製。
　　在反應堆內設備和再循環係統配（pèi）管以外的（de）設備，如閥門（mén）軸杆、各種泵（bèng）的葉輪(轉子)、軸等，使用了高強度、耐磨性優良的SUS403、SUS431等馬氏體係不鏽鋼和SCS1等鑄（zhù）鋼;而（ér）且，在要求高強度、耐磨性的部（bù）件（jiàn）上，使用了沉澱強化型不（bú）鏽鋼（gāng）SUS630。另外，遊（yóu）離水分分離加熱器導熱管（guǎn）使用了導熱係（xì）數高、且耐熱性也優良的SUS410Ti等鐵素體係不鏽鋼。配管（guǎn）材料雖一直使（shǐ）用碳素鋼，但在要求高耐蝕性的部（bù）位和（hé）可能發生流動（dòng）助長腐蝕(FAC)的部位，則（zé）一直（zhí）使用低合（hé）金鋼和奧氏體係不鏽鋼。

　　公司（sī）至成立以來，以“誠實守信、開拓創新、合作共贏”為經營宗旨，堅持“價格優、用戶（hù）至上、信譽（yù）放心”的營銷理念，在市場上獲得了良好的（de）口碑。24小時客戶服務熱線：如果（guǒ）您對（duì）不鏽鋼焊管感興趣或有疑問（wèn），請點（diǎn）擊聯係我（wǒ）們（men）網（wǎng）頁的在（zài）線客服，或致電：400-0588-902，山東盛通--您全程貼心（xīn）的（de）采購顧問。

文章為（wéi）作者獨立（lì）觀點，不代表行業立場。轉載（zǎi）此文章須經作者同意，並附上出處http://www.tianyanonglin.com及文章鏈接.