不鏽鋼（gāng）焊管在焊接過程中會對不鏽鋼焊管的（de）性能造成很大（dà）影響，不鏽鋼焊管在焊接過程中需要注意什麽呢（ne）？

　　一、采用垂直（zhí）外特性的電源，直流時采（cǎi）用（yòng）正極性（焊絲接負極）·一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點（diǎn）。

　　·保護氣（qì）體為（wéi）氬氣，純度為99.99%。當焊接電流（liú）為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時（shí），氬氣流量為2~5L/min。

　　·鎢極從氣（qì）體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至（zhì）工作的距離一般不超過5mm。

　　·為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油汙等務必清理幹淨。

　　·焊接電弧長度，焊接普（pǔ）通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接（jiē）不鏽鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

　　·對接打底時，為防（fáng）止底層焊道的背麵被氧化（huà），背麵也需要實施氣體保護。

　　·為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接（jiē）處工（gōng）件一般應保持80~85°角（jiǎo）,填充焊絲與工件表麵夾角應盡可能地小，一（yī）般為0°左右。

　　·防風（fēng）與換氣。有風的地方，務請采取擋（dǎng）網的措施，而在室內則應采取適當（dāng）的換氣措施。

　　二、不鏽鋼管藥芯焊絲焊接要點及注意事項（xiàng）·采用平特性焊（hàn）接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請（qǐng）稍調鬆。

　　·保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適（shì）宜（yí）。

　　·焊嘴與工件間的距離以5~25mm為宜。

　　·幹伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約5mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

　　三、不鏽鋼管MIG焊要點及注意事項·采用平特性焊接電源，直流時采（cǎi）用反極性（焊（hàn）絲接（jiē）正極）

　　·一般采用純氬氣（純（chún）度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

　　·電弧長度，不鏽鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條（tiáo）件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

　　·防風。MIG焊接容易受到風的影響（xiǎng），有時（shí）微風而產（chǎn）生氣孔（kǒng），所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。

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