不鏽鋼焊管在加（jiā）工時會遇（yù）到很多問題，所（suǒ）以在不鏽鋼焊管焊接加工時需要注意這些問題。

　　冷拔深（shēn）加工：易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐（nài）熱性高不鏽鋼（gāng）管種同時（shí）成型加工結束後應除掉表麵附著的油。

　　焊接（jiē）：焊接之前應徹底除掉有害於焊接的鏽、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊（hàn）時間距比碳鋼（gāng）點焊間距短，除掉焊渣時應使用不鏽鋼（gāng）管刷。焊完以後，為了防止局部腐蝕或（huò）強度（dù）下降（jiàng），應對表麵進行研磨處理或清洗。

　　切斷以及衝壓：由於不（bú）鏽鋼焊管比一般材料強（qiáng）度高，所（suǒ）以衝壓（yā）以及剪切時需要更高壓力，而刀（dāo）與刀間（jiān）隙準確時才能不發生切變（biàn）不良和加工硬化，盡量采用等離子或（huò）激光切斷，當不得不采用氣割（gē）或電（diàn）弧切斷時，對熱影（yǐng）響區進行研磨以及必要進行熱處理。

　　折彎加工：簿板可以（yǐ）折彎到180，但（dàn）為了減少彎（wān）麵的裂紋同（tóng）半徑大小盡量2倍板厚的（de），厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂（chuí）直（zhí）方向彎曲（qǔ）時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別（bié）是（shì）在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表麵（miàn）研磨。

　　不鏽鋼焊管施工以及施工注意點

　　應注（zhù）意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石（shí）奢清潔用藥物接觸到不鏽鋼管表（biǎo）麵，若接觸時應立即進行洗滌。施工建設（shè）結束後應用中性洗滌（dí）劑以及水洗滌表（biǎo）麵附著的水泥、粉灰（huī）等（děng）到物。

　　為了（le）防止施工時（shí）產生劃傷以及汙染物附著，貼膜狀態下進行不鏽鋼施工（gōng）。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以後除掉貼膜時應進行表麵洗滌，並使用專用不鏽鋼管工具，與一般鋼清潔（jié）公用工（gōng）具時，為了不讓鐵屑（xiè）粘著應進行清掃（sǎo）。

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