冷加工是指冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹（zhàng）、冷扭曲等不鏽鋼管加工方式，不鏽鋼特別是奧氏體不鏽鋼具（jù）有優良的（de）塑（sù）性，使得這些冷加工方式很容易實現（xiàn），但是，這些冷加（jiā）工實際上像焊接一樣，都會給不鏽鋼管的性能，尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避（bì）免的影響。

　　產生的影響：

　　1、會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表麵粗（cū）糙度的增加，並誘發馬氏體相變（biàn）及碳（tàn）化物的析出。如冷加工後奧氏體鋼呈（chéng）現出磁性（xìng）增加現象。

　　2、導（dǎo）致（zhì）材（cái）料晶格位錯或相變發生在表麵，就（jiù）會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置。這種現象在變形程（chéng）度達到20%減（jiǎn）斷麵率時會出現（xiàn）直接不良影響。

　　3、冷加工以後將在材（cái）料中留（liú）下殘餘應力，殘餘應力對材料的抗應力腐蝕開裂(SCC)極為不利。任何程度的冷加工對會使材料的SCC敏感性（xìng）大增。

　　消（xiāo）除的方法：

　　1、絕大多數國家的不鏽鋼鋼管標準，尤其是歐洲統一的（de）不鏽鋼鋼管標準規定所有（yǒu）不鏽鋼無縫鋼管都必須以固溶或退火狀態供貨，以消除冷加工及（jí）焊接等（děng）加工造成的性（xìng）能損害（hài）。

　　2、固溶處理要注（zhù）意3個關鍵參數：加熱溫度，快速冷卻方（fāng）法以及高溫停留時間。過高的固溶處理（lǐ）溫度或停留時間，會對材料的（de）耐蝕（shí）性不利。判定固溶是否到位，硬度測定，擴口、卷邊、壓扁、拉伸數據都可以判定，其中硬度測定簡便。

　　3、由於固溶或退火因高溫加熱及酸洗處理，使製造成（chéng）本及生（shēng）產周期明顯增加，加之有酸霧等廢氣和廢（fèi）水排放等，部（bù）分企業省略該工序，采用這種產品，使用後容易（yì）產生生產和人身（shēn）事故。

　　山東盛通不（bú）鏽鋼管業有限公司現擁有5台在線固溶退火設備，所生產（chǎn）的不鏽鋼換熱管都經過在線退貨處理（lǐ），消除應力的同時減少了冷加工對不鏽鋼焊管性能的（de）影響，保證了產品（pǐn）的質（zhì）量。服務（wù）熱線：400-0588-902.

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