為什麽不鏽鋼焊（hàn）管被越來越多的（de）應用？不鏽鋼焊（hàn）管的性能及對環境的（de）要求是怎樣的呢？

　　不鏽鋼（gāng）焊管所有有益的性能可能在加工（gōng）處理過程中遭到（dào）破壞，如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、鑽孔（kǒng）和彎曲（qǔ）這（zhè）樣的機械加工處理。由於這些處理的結果，不鏽鋼焊管（guǎn）表麵的氧化保（bǎo）護（hù）薄膜通常被損傷或（huò）汙染，不可（kě）能實現自發的和完全的（de）鈍化。因此，不鏽鋼焊管可能會產生局部腐蝕，甚至在相（xiàng）對弱的腐蝕條件下也會生鏽。

　　不鏽鋼（gāng）焊在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都引起了氧化的加速。因為（wéi）有變色區域（yù）可以看得見氧化（huà），顏色與（yǔ）氧化層的（de）厚度（dù）有關。同焊（hàn）接之（zhī）前不鏽鋼上的氧（yǎng）化層相比，變色區的氧化層相對厚，並且成分被改變（biàn）(鉻減少)，使得耐局（jú）部腐蝕能力降低。對於不鏽鋼焊接鋼管管子的內（nèi）部，可通過使用一種適當的反吹（chuī）方法使氧化和變（biàn）色減至最小（xiǎo）。在不鏽鋼焊管焊接（jiē）之後，常常有必要進行像酸（suān）洗和研磨這樣的焊後處（chù）理，以去（qù）除氧化層(有色)和重新恢複（fù）耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖，根據顏色的（de）等級來決定焊縫是否需要酸洗（xǐ）。然（rán）而，這種決定是主觀上的，原則（zé）上每種（zhǒng）顏色表示存在氧化和受影響的（de）氧化層，因此不鏽鋼焊管耐腐蝕性能降低。

　　不鏽（xiù）鋼焊管供（gòng）應廠家（jiā）原料幾何尺（chǐ）寸檢驗項目主要包括長度、寬度偏差、厚度偏差。

　　具體要求為（wéi）：

　　（1）帶鋼成卷坯長度一般規定>150m以上（shàng）； （2）寬度允許偏差（chà）：小於100m，允許寬度偏差不大於+0.5mm；大於100m，允許寬度偏（piān）差（chà）不大於±0.5mm；（3）對於要切邊帶鋼因為要留些剪切量允許寬度偏差（chà）±2mm；（4）熱軋成條管坯厚度偏差：尺寸-1.8-2.5允許偏差（chà）±0.16-0.18mm；尺寸-2.75-3.0允許偏（piān）差±0.16-0.20mm；尺寸-3.2-3.8 允許偏差±0.2-0.25mm。

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