不鏽鋼焊管在製作過程中,會在表麵出（chū）現鏽斑,焊接時會有焊接飛濺現象。因此在使（shǐ）用中的（de）不鏽鋼焊管表（biǎo）麵會出現劃痕,遇到這些情況應該（gāi）怎麽辦呢?怎麽能妥善處理這些問題呢?

 　　
 鏽斑:
　　製（zhì）作前或製作過程中有時會看到不鏽鋼焊管產品或（huò）設備上生鏽,這說明表麵受到嚴重汙染（rǎn）。設備投入（rù）使用前必須把鏽清除掉,徹底清理過的（de）表麵應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

 

　　焊接飛濺:
　　焊接飛濺與焊接工藝有很大關係。TIG(惰性（xìng）氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶（dài）焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參（cān）數使用不當會造成大量飛濺（jiàn）。出（chū）現這種情況時,必須調整（zhěng）參（cān）數。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易地將這種（zhǒng）防濺劑及各種（zhǒng）飛濺物清理掉（diào）,可不損傷表（biǎo）麵或帶（dài）來輕微損傷。



　　劃痕:
　　為了防（fáng）止工藝潤滑劑或生成（chéng）物和/或（huò）汙物積留,必須對劃痕和其它粗糙表麵進行機械清理。不鏽鋼焊管的製造過程必須精細,一些細小的問題能避免就避免,這（zhè）樣（yàng）才能保（bǎo）證產品的質量。　　



 
         

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