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　　一、不鏽鋼點蝕的概念
　　不鏽鋼極好的（de）耐腐蝕性能（néng）是由於在鋼的表麵形成看不見的氧化（huà）膜，使其呈鈍態。該鈍化膜的形（xíng）成是由於鋼暴露在大氣中（zhōng）時與氧反應，或者是（shì）由於與其他含氧（yǎng）的環境接觸的結果。如果（guǒ）鈍化膜被破壞，不鏽鋼（gāng）就將繼續（xù）腐蝕下去。在很多情況下，鈍化膜僅僅在金屬表麵（miàn）的（de）局部地方被破壞，腐蝕的作用在於形成細小（xiǎo）的孔或凹坑（kēng），在材料表麵產生無規律分布的小坑狀腐（fǔ）蝕。
　　二、引起不鏽鋼點蝕的因素
　　出現點蝕很可（kě）能是存在與去極（jí）劑化合的氯化物離子。不鏽鋼等鈍態金屬的點蝕常起因於某些侵蝕性陰離子對（duì）鈍化膜的（de）局部破（pò）壞。保（bǎo）護有高耐腐蝕性能的鈍態通（tōng）常需要氧化環境，但正好這也是出現點蝕的條件。產生點蝕的介質是在CI-、Br-、l-、C104-溶液中存（cún）在Fe3+、Cu2+、Hg2+等重金屬離子或者含H2O2、O2等的Na+、Ca2+堿和堿土金屬離子的（de）氯化物溶（róng）液。
　　點蝕速率隨溫度升高而增加。例如在濃度（dù）為4％～10％氯化鈉的溶液（yè）中，在（zài）90℃時達到點（diǎn）蝕造成的重量損失（shī）大；對（duì）於更稀的溶液，zui大值出現在較高的溫度。
　　
 

三、防止（zhǐ）不鏽鋼點蝕的（de）方法
　　1、避免鹵（lǔ）素（sù）離子集中（zhōng）。
　　2、保證氧或氧化性溶液的均勻性，攪拌溶（róng）液（yè）和避免溶液處於靜態。
　　3、提高氧的（de）濃度，或者去（qù）除氧。
　　4、增加PH值。與中性（xìng）或（huò）酸性（xìng）氯化物相比，明顯（xiǎn）堿性的氯化物溶液造成的（de）點蝕較（jiào）少，或者完全沒有（氫氧離子起防腐蝕（shí）劑的作用（yòng））。
　　5、在盡可能低的（de）溫度下工作。
　　6、在腐蝕（shí）性（xìng）介質中加入鈍化劑。低濃（nóng）度（dù）的硝酸鹽或鉻酸鹽在很多（duō）介質中是（shì）有（yǒu）效的（抑製離子優先吸附在金屬表麵上，因此防止了氯化物離子吸附而造成腐蝕）。
　　7、采（cǎi）用陰極防腐。有（yǒu）證據表（biǎo）明，用與低碳鋼（gāng）、鋁或鋅電隅合陰極保護的不鏽鋼在海水（shuǐ）中（zhōng）不會造成點蝕。
　　含鉬2％～4％的奧氏體型（xíng）不鏽鋼（gāng）具有良好的耐點蝕性能。使用含鉬奧（ào）氏體型不鏽鋼可減少點蝕或一般腐蝕，腐蝕介質例（lì）如氯化（huà）鈉（nà）溶液、海水、亞硫酸、硫酸（suān）、磷（lín）酸和甲酸。

 　　
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