不鏽鋼焊管在生產製作和運輸過程中,難免會出現表麵損傷，有時（shí）候在使用不當的情況下也會出現表麵損傷的現象（xiàng），不鏽鋼焊管損傷之後會在表麵出現鏽斑。不鏽（xiù）鋼焊管焊（hàn）接時會有焊接飛濺現象,因此在使用（yòng）中的不（bú）鏽鋼焊管表（biǎo）麵會（huì）出現劃痕,遇到這些情（qíng）況應該怎（zěn）麽辦呢?

　　1、鏽斑:製（zhì）作前（qián）或製作過程中有時會看到不鏽鋼焊管產品或設備上生鏽,這說明表（biǎo）麵受到嚴重汙染。設備投入使用前必須把鏽清除掉,徹底清理過的表麵應通（tōng）過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

　　2、焊接飛濺:焊接飛濺（jiàn）與焊接工藝有（yǒu）很（hěn）大關係。TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺（jiàn）。但是,采用（yòng）GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶（dài）焊劑芯（xīn）的電弧焊)兩種焊接（jiē）工藝時如果（guǒ）焊接參數使（shǐ）用不當會造成大量飛濺（jiàn）。出現這種情況時,必須調整參數。如（rú）果要解（jiě）決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的（de）每一邊塗上防濺劑,這樣可以消除飛濺（jiàn）物的附著力。焊完後可（kě）以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物（wù）清理掉,可不損傷表麵或帶來輕微損傷。

　　3、劃痕:為（wéi）了防止工藝（yì）潤滑劑或生成物和/或汙物（wù）積留,必須對劃痕和其它粗糙表麵進（jìn）行機械清理（lǐ）。

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