隨著（zhe）機械設備行業製造標準與用（yòng）戶對不鏽鋼產品表麵的要求越來越高，有關不鏽鋼焊管表麵清（qīng）理的方法與工藝越來越被重視，簡單分為以下兩（liǎng）種：

　　1、酸洗（xǐ），就是精軋後的不鏽鋼焊管沁入硫酸池裏。

　　2、采用有機溶（róng）劑去除衛生級不鏽鋼焊管表麵的油汙

　　去除不鏽鋼焊管表麵的油汙可采（cǎi）用有機溶劑、堿液與表麵活性劑乳化（huà）液等（děng）清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方（fāng）法。例如對不鏽（xiù）鋼焊管焊前清理，必須對焊接坡口兩側及（jí）附（fù）近（jìn）表麵25～50 mm處通常先用幹淨布擦（cā）除雜質，接著用有機溶劑擦（cā）洗，再用（yòng）幹淨幹燥布去除溶劑。

　　精密不鏽鋼焊管經冷熱加工後，尤其焊接後會產生焊接缺陷、機械損傷，需進行機械修整、酸洗、鈍化，或者（zhě）拋光修複，以保證設備成品外表美觀，否則影響觀瞻。在得到美觀表麵的同時，還可（kě）以清除腐蝕隱患，以獲得最大耐蝕能力。此外，焊接後會產生氣孔、裂縫、夾渣、咬邊、回（huí）火色（sè）及機械損傷等（děng）缺陷，處於腐蝕環境中會（huì）造（zào）成局部腐蝕與開裂，需通過機械和化（huà）學處理提高耐蝕性，延長使用壽（shòu）命。

　　不鏽鋼焊管表麵清理後，可有效消除（chú）雜質汙染，確保產品純度與質量，防止汙染。

　　山東（dōng）盛通不鏽鋼焊管業有限公司（sī）在生產完成後都會把不鏽鋼焊管表麵的油汙碎屑清理幹淨，不影響客戶的使用，提高耐腐（fǔ）蝕性延長使用壽命。服務熱線：155-0534-0574.