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不(bú)鏽鋼焊管出現哪些(xiē)不良(liáng)現象?

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人(rén)氣:-發表時間(jiān):2023-10-31 10:00【

  不鏽鋼(gāng)焊管在焊接、使用過程中會出現一些不良現象,主要體現在以下幾個方麵。

  不鏽鋼焊管

  1、內折

  特征:在鋼管的內表麵上呈現直線或螺旋、半螺(luó)旋形的鋸齒狀缺陷。

  產生原因:

  1)管坯:中間疏鬆、偏析;縮孔殘餘嚴重;非金屬夾雜物超標。

  2)管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時(shí)間(jiān)過長。

  3)穿孔區域:頂頭磨損(sǔn)嚴重;穿孔機參數調整不當;穿孔輥老化等。

  檢判:鋼管內表麵(miàn)不(bú)允許(xǔ)存在內折,管端內折應修磨或再切,修磨處壁厚(hòu)實際值不得小於標準要求zui小值;通(tōng)長內(nèi)折判廢。

  2、內結疤

  特征:鋼管內表麵呈現斑疤,一般不生根易剝落。

  產(chǎn)生原因:

  1)石(shí)墨潤滑劑中帶有雜質。

  2)荒管後端鐵耳,被壓入鋼(gāng)管內壁等。

  檢判:鋼管內表麵不允許存在,管端處應修磨(mó)及再切,修磨深(shēn)度(dù)不應超標準要求負偏(piān)差,實際壁厚不得小於標準要求zui小值;通(tōng)長內結疤判廢。

  3、翹皮

  特征:鋼管內表麵呈現直線(xiàn)或斷續(xù)指(zhǐ)甲狀(zhuàng)翹起的小皮。多出現在毛管頭部(bù),且易(yì)於剝落。

  產生原因:

  1)穿孔機調整參數不當。

  2)頂頭粘(zhān)鋼。

  3)荒管內氧化鐵皮堆積等。

  檢判:鋼管內表麵允許存在無根易剝落(或在(zài)熱處理時可燒掉)的翹皮。對有根的翹皮(pí)應修磨(mó)或切除。

  不鏽鋼(gāng)焊管

  山(shān)東盛通主要生產304不鏽鋼焊管、316L不鏽鋼焊(hàn)管,原材料選用太鋼等大鋼廠板材,避免在(zài)生產過程中造成不必要的不良現象。服務熱線:155-0534-0574.


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