不鏽鋼焊管的表（biǎo）麵保護層是怎樣產生的?而不鏽鋼（gāng）焊管（guǎn）中的除鏽速度該怎樣計算呢?

　　不鏽鋼焊管

　　不鏽鋼（gāng）焊管表麵的保護層是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使（shǐ）基體和（hé）鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除不鏽鋼焊管表麵的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯（lǜ）化鋅混合水溶液槽中（zhōng）進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中（zhōng）。熱鍍（dù）鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。

　　然而，對於（yú）不鏽鋼焊管的除（chú）鏽速度（dù）在不鏽鋼異型管生產廠（chǎng）家看來主要取決於磨料的（de）類型和磨料的排量，即單位時間內磨（mó）料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料（liào）的動能E1.

　　具體單位公式如下所示：

　　m--磨料的噴(拋)量;

　　V--磨料運行（háng）速度;

　　m1--單顆粒磨料的質量。

　　m的大小（xiǎo）與磨料破碎率有關，破碎率大小直（zhí）接影響不鏽鋼焊管的（de）表（biǎo）麵處理作業的成本及除（chú）鏽設備的費用。當設備（bèi）固定不變後，m為常（cháng）數，y為常數，所以E也是一個常數，但由於磨料破碎，m1發（fā）生變化，因此，一般應選擇損耗率較低的磨料，這樣有利於提高304不鏽鋼管的（de）表麵清（qīng）理速度和長葉（yè）片的壽命。

　　不鏽鋼焊管

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