不鏽鋼焊管是通過不鏽鋼（gāng）板料卷曲焊接（jiē）而成，在不鏽鋼焊管焊接的過程（chéng）中需要注（zhù）意哪些問題呢？

不鏽鋼焊管焊接（jiē）

　　下（xià）麵是不鏽鋼焊（hàn）管（guǎn）焊接需要注意的（de）事項（xiàng）：

　　1.采用垂直外特性的電源（yuán），直流時采用正極性（焊絲接負極）。

　　2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

　　3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬（yà）氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

　　4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角（jiǎo）焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴（pēn）嘴至（zhì）工（gōng）作的距離一般（bān）不超過5mm。

　　5.為防（fáng）止焊接氣孔之出現，焊接部（bù）位（wèi）如有鐵鏽（xiù）、油汙等務（wù）必清理幹淨。

　　6.焊接電弧長度，焊（hàn）接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不鏽鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

　　7.對接打底時，為防止底層焊道（dào）的背（bèi）麵被氧化，背麵也需要實施氣體保護。

　　8.為使（shǐ）氬氣很好地保護焊（hàn）接熔池，和便於（yú）施焊操作，鎢極線與焊接處工（gōng）件（jiàn）一般應保持80~85°角，填充焊絲與工（gōng）件表麵夾角應盡可能地小，一般（bān）為0°左（zuǒ）右。

　　9.防風與換氣。有風的地（dì）方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣（qì）措施。

　　（1）要（yào）控製不（bú）鏽（xiù）鋼管件接頭坡口尺寸，徹底清理焊根，選擇適（shì）當的焊接電流和焊接速度。例如單麵（miàn）焊雙麵成形的對接接頭，其組對間隙（xì）一般（bān）應與焊條直徑相等，鈍邊高度約為（wéi）焊條直（zhí）徑的1／2。

　　（2）在不鏽鋼管件焊接質量標準中，雙麵（miàn）焊或加墊板的單麵焊中是不允許（xǔ）末焊透缺（quē）陷存在（zài）的。對於不加墊板的單麵焊，允許（xǔ）的未焊透缺陷與（yǔ）焊縫的（de）重要程度有關。 重（chóng）要焊縫不允許（xǔ）單麵未焊透（tòu）；較重要（yào）的（de）焊縫允許存在的末焊透深度不得超過母材厚度的10％一（yī）15％（依焊縫級別而定），且不得超過2M，未焊透長度（dù）不超過同（tóng） 級焊縫所允許的夾渣總長；一般焊縫末（mò）焊透深度應小於母（mǔ）材（cái）厚度的20％，且不超（chāo）過3mm，長度也應小於允許的夾邊總長。

　　（3）為防止其他夾（jiá）渣混入，應（yīng）嚴格清（qīng）理不鏽鋼管件母材坡口（kǒu）及其附近表麵的髒物（wù）、氧化渣，徹底清理前一焊道的熔渣。

　　（4）為使不鏽鋼管件熔渣充分浮出（chū），要選擇中等的焊（hàn）接電流，使熔池達到一定溫度，防止焊縫金（jīn）屬冷卻過快。

　　（5）熟練掌握操作技術，始終保（bǎo）持（chí）熔（róng）他清晰可見，促進熔（róng）渣與鐵水有良好（hǎo）分離。

　　（6）氣焊時采用（yòng）中性焰，操作中應用焊絲（sī）將（jiāng）熔渣撥出熔池。

不鏽鋼焊管

　　山東盛通不鏽鋼製品有限公司常年生產不鏽鋼焊管，原材料選用太鋼等大鋼廠板材，確保（bǎo）不鏽（xiù）鋼焊管質量。服（fú）務熱線：155-0534-0574.