不鏽鋼焊管按照客戶的要求有時會需（xū）要拋（pāo）光，那麽不鏽鋼焊（hàn）管機械拋光需要（yào）注意（yì）什麽呢？

　　一、用砂紙拋光應注意以（yǐ）下幾點:

　　1 )用砂紙拋光（guāng）需要利用軟的木棒或竹棒.在拋光圓麵或球麵時,使用軟木棒可更（gèng）好的（de）配合圓麵和（hé）球麵的弧度.而較硬的木（mù）條像櫻桃木,則更適用於平整表麵的拋光.修整木條的末端使（shǐ）其能與鋼（gāng）件表麵形狀保持（chí）吻合（hé）,這樣可以避免木條(或竹條（tiáo）)的銳（ruì）角接觸鋼件表麵而造成較（jiào）深的劃痕.

　　2 )當換用（yòng）不同型（xíng）號（hào）的砂紙時,拋光（guāng）方向應變換 45 ° ~ 90 °,這樣前一種型號砂紙拋光後留下的條紋陰影即可分（fèn）辨出來.在換不（bú）同型號（hào）砂紙之前（qián）,必須用 100 %純（chún）棉花沾取酒精之類（lèi）的清（qīng）潔液對拋光表麵進行（háng）仔細的擦拭,因為一顆（kē）很小的沙礫留在表麵都會毀壞（huài）接下去的整（zhěng）個拋光工作.從砂紙拋光換成鑽石研磨膏拋光（guāng）時,這個（gè）清潔過（guò）程同樣重要.在拋（pāo）光繼續進行之前（qián）,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔幹淨.

　　3 )為了避免擦傷和燒傷工件表麵,在用 #1200 和（hé） #1500 砂紙進行拋（pāo）光時必須特別小心（xīn）.因而有必要加載一個（gè）輕載荷以及采用兩步拋光法對表麵進行拋光.用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同（tóng）方向進行兩（liǎng）次拋光,兩個方向之間每次轉（zhuǎn）動 45 ° ~ 90 °.

　　二、研磨拋光應注意以下幾點:

　　1 )這種拋光必須盡量在較（jiào）輕的壓力下進（jìn）行特（tè）別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光（guāng）時.在用 #8000 研磨膏拋光（guāng）時,常用（yòng）載荷為 100~200g/cm2 ,但要保持此載荷的度很難（nán）做到.為了更容易做到這一點,可以在木條上（shàng）做一（yī）個（gè）薄且窄（zhǎi）的手柄,比如加一銅片（piàn）;或者在竹條上切去一部分而使（shǐ）其更加柔軟.這（zhè）樣可以幫助控製拋光壓力,以確保模具表麵壓力不會過高.

　　2 )當使用鑽石研（yán）磨拋光時,不（bú）僅是工作表麵要（yào）求潔淨,工作者的雙手也必須仔細清潔.

　　3 )每次（cì）拋光時間不應過（guò）長,時間越短,效果越好.如果拋光過程進行得過長將會造成"橘皮"和"點蝕".

　　4 )為獲得高（gāo）質量的拋光效果,容易發熱的拋光方法（fǎ）和工具都應避免.比（bǐ）如:拋光輪拋光,拋光輪產生（shēng）的熱量會很容易造成（chéng）"橘皮".

　　5 )當拋光過程停止時,保證工件表麵潔淨和仔細去除所有（yǒu）研磨劑和潤滑劑非常重要,隨後應在表麵噴淋一（yī）層模具防鏽塗層.

　　由於（yú）不鏽（xiù）鋼（gāng）焊接（jiē）管機械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光（guāng）技（jì）術目前還是影響拋光質（zhì）量的主要原（yuán）因（yīn）.除此之外,還與模具材料、拋光前的表麵狀況、熱處（chù）理（lǐ）工藝等有關.的鋼材是獲得良好拋光質量的前提（tí）條件（jiàn）,如果鋼材表麵硬度不（bú）均或特性上有差異（yì）,往往會產生拋（pāo）光困難.鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利於拋（pāo）光.

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