奧氏(shì)體不(bú)鏽鋼焊管存在著一些缺陷問題,主要是晶間腐蝕問題:當溫度升高到450℃~800℃時,會從飽和的奧(ào)氏(shì)體中嚴晶界產(chǎn)生貧(pín)鉻區。
奧氏體不鏽鋼管的缺陷,當析出時間不太長時,由於鉻的擴散速度較慢,貧鉻區得不到恢複,使晶界(jiè)附(fù)件的鉻含量低於11.7%,因而耐蝕性能下降。原子特點決定材料特性,從構成(chéng)鋼的鐵原子排列特點(diǎn),可以了解鋼鐵(tiě)的特性(xìng),鐵的原子構成(chéng)簡單,在原子(zǐ)核的外層有兩個電子;鐵原子排(pái)列緊湊,原子和原子之(zhī)間距(jù)離很近;外層電子圍(wéi)繞所有的鐵原子自由運動,將鐵原子更緊地連在一起。因為原子距離較(jiào)近,吸引(yǐn)力極大,所以(yǐ)鋼的(de)強度(dù)很高;外層電子(zǐ)的自由狀態(tài),使鐵有良好的導電性能(néng)。不能熱處(chù)理強化:這類不鏽鋼管經固溶處理後強度很低,為了提高其強(qiáng)度可以進行冷變(biàn)形,劇烈的冷變形能使鋼的強度大大提高。這是由於加工硬化和形變誘發馬氏體轉變所(suǒ)致,但塑性和抗蝕性降(jiàng)低。
切削加(jiā)工性很差:這類不鏽鋼焊管加工硬化現象很嚴重,使切削強度增加。奧氏體不鏽鋼管的缺陷,另外熱導率(lǜ)很低,使刀具溫度迅速升高。而且韌性很大,使切削不易剝(bāo)離,從而縮短了刀具壽命(mìng),增加了加工工時,降低(dī)了零件表麵的光潔度。
奧氏(shì)體不鏽(xiù)鋼焊管力(lì)學性能特點:奧氏體不鏽(xiù)鋼管的組織結構決定了其力學性(xìng)能的特點是強度(dù)較(jiào)低而塑性和韌性(xìng)較高。在我國不鏽鋼管標準中,給定的奧氏體不鏽鋼(gāng)管抗拉強度一般為(wéi)480~520牛/平方毫米;個別的還有400牛/平方毫米。奧氏體不鏽(xiù)鋼管的缺陷,按標準,奧氏體不鏽鋼鍛材、軋(zhá)材沒給出衝擊試(shì)驗值,實際上(shàng),奧氏(shì)體(tǐ)不鏽鋼固溶化熱處理後的衝擊功可達(dá)120焦(jiāo)耳或更高。奧氏體不鏽鋼的力學性能不(bú)能通過熱處理進行調整。
不鏽鋼焊管
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