為（wéi）消除不鏽鋼焊（hàn）管的（de）殘餘應力，穩（wěn）定尺寸，減少變形與裂紋傾向；降低硬度，改善切（qiē）削加工（gōng）性；細化晶粒，調整組（zǔ）織，消除組織缺陷需要對不鏽鋼焊（hàn）管進行（háng）退火處理，那麽退火後的不（bú）鏽（xiù）鋼焊管是否光亮受哪些因素的影響（xiǎng）呢？

　　一（yī）、爐體密（mì）封性

　　不鏽鋼焊管光亮退火爐應是封（fēng）閉的，與外界（jiè）空氣隔絕;采用氫（qīng）氣作保護氣的，隻有一個排氣口是通的(用來點燃排出（chū）的（de）氫氣)。檢查的方法是可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否（fǒu）漏氣;最容易漏（lòu）氣的地（dì）方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地（dì）方的密封圈很容易（yì）磨損，因此要經常檢查經常換。

　　二、退火氣（qì）氛

　　一（yī）般都是采用不鏽（xiù）鋼焊管純氫作為退火（huǒ）氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分（fèn）是惰性氣體的話，純度也可以低一（yī）點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。

　　三、退（tuì）火溫度是否達（dá）到規定溫度（dù）

　　不鏽鋼熱處理一般（bān）是采取固（gù）溶（róng）熱處理，也就是人們平常所說（shuō）的“退火”，溫度範圍為1.04k~1.12k℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察（chá），退火區的不鏽鋼（gāng）管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。

　　四、保護氣壓力

　　為了防止出現微（wēi）漏，爐內保護氣要保持一定的（de）正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20000Bar以上。

　　五、爐內水汽

　　一方（fāng）麵檢查爐體（tǐ）材料（liào）是否幹燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘幹;二是進（jìn）爐（lú）的不鏽（xiù）鋼焊管是否殘（cán）留過多水漬，特別管子（zǐ）上麵（miàn）如（rú）果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然（rán）就把爐（lú）子氣氛全破壞了。要（yào）注意基本上就是這些，正（zhèng）常的話，開爐後應該退20米左右的不鏽鋼管就會（huì）開始（shǐ）發（fā）亮，亮得反光（guāng）的（de）那種（zhǒng）。

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