奧氏體不鏽鋼焊管（guǎn）存在著（zhe）一些缺陷問題（tí），主要是晶（jīng）間腐蝕問題:當溫度升高（gāo）到450℃～800℃時（shí），會從飽和的奧氏體中（zhōng）嚴晶界產生（shēng）貧鉻區（qū）。

　　奧氏體不鏽鋼管的缺陷，當析（xī）出時間不太（tài）長（zhǎng）時，由於（yú）鉻的擴散速度較慢，貧鉻區得不（bú）到恢複，使晶界附件的（de）鉻含量低於11.7%，因而（ér）耐蝕性能（néng）下降。原子特點決定材料特性，從（cóng）構（gòu）成鋼的鐵原子排列特點，可以了解（jiě）鋼（gāng）鐵的特性，鐵的原（yuán）子構成簡單，在原子核的外層有兩個（gè）電（diàn）子；鐵原子排（pái）列緊湊，原子和原子之間（jiān）距離很（hěn）近；外層電子圍繞所有的鐵原子自由運動，將鐵原子更緊地連在一起。因為原子距離較近，吸引力（lì）極大，所以（yǐ）鋼的強度很高；外（wài）層電子的自由狀態，使（shǐ）鐵有良好的導電性能。不能（néng）熱處理強化:這（zhè）類不鏽鋼管經固溶處理後（hòu）強度很低，為了提高其強度可以進行冷變形，劇烈的冷變形能使鋼的強度大大提高。這是由於加工硬化（huà）和形變誘發馬氏體轉變所致，但塑性和抗蝕性降（jiàng）低。

　　切削加工性很差:這類不鏽鋼焊管加工硬化現象很嚴重（chóng），使切削強度增加。奧氏體不鏽鋼管的（de）缺陷，另外熱導率很低，使刀具溫度迅速升高。而且韌性很大，使切削不易（yì）剝離（lí），從而縮短了刀（dāo）具壽命，增加了加工工時，降低了零件表麵的（de）光（guāng）潔度。

　　奧氏體不鏽鋼焊管力學性能特點:奧（ào）氏體不鏽鋼管的組織結構決定了其力學性（xìng）能的（de）特點（diǎn）是強度較低而塑性（xìng）和韌性較高。在我國不鏽鋼管標準（zhǔn）中，給定的奧氏體不鏽鋼管抗拉強度（dù）一般為480～520牛/平方毫米；個別（bié）的還有400牛（niú）/平（píng）方毫米。奧氏體不鏽鋼管的缺陷，按標準，奧氏體不（bú）鏽鋼鍛（duàn）材、軋材沒給出衝擊試驗值，實際上，奧氏體不（bú）鏽鋼（gāng）固溶化熱處理後的衝（chōng）擊功可達120焦耳或更高。奧（ào）氏體不鏽（xiù）鋼的（de）力（lì）學性能不能通過（guò）熱處理進行調整。

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