不鏽（xiù）鋼焊管在生產、安裝和使用過程中都有一些注意事項，在安裝使用過（guò）程中需要注（zhù）意什麽呢？

　　1.不論是不（bú）鏽鋼管原材料或加工件在運（yùn）輸、裝卸時，都（dōu）應采用專用的吊裝運輸工具，避免不鏽鋼與鋼絲繩或其他尖硬的（de）碳素鋼等接觸，以（yǐ）免碰（pèng）傷、劃傷（shāng）其表麵。

　　2.加工場地要相對穩定，工作台上應（yīng）鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷（shāng）不鏽鋼管表麵。

　　3.不（bú）鏽（xiù）鋼件下料時，其板（bǎn）材應采用剪切或等離（lí）子切割；管材及其他型材應采用等離子切（qiē）割或鋸切。剪切時鋪（pù）設橡膠類軟墊，避免損傷其表麵；等離子切割後，應及（jí）時清理割渣；鋸切時，夾緊處應加墊兒保護。鋸切後及時清理鋸切處的油（yóu）汙、殘（cán）渣等。

　　4.不鏽（xiù）鋼（gāng）焊管在安裝焊接前，必（bì）須認真清理其表麵的油汙、灰塵等雜物。焊接時應盡量采用氬弧焊。如果采用手工（gōng）電弧焊時，應用小電流（liú）快速焊，嚴禁在（zài）非焊區引弧。所用地線應選擇適當位置，連接牢固，以免電弧燒傷（shāng）表麵或燒傷麵積過大；焊接時應（yīng）采取防飛濺措施。焊接後當清理（lǐ）焊渣時（shí）應（yīng）用（yòng）不鏽鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應認真修磨，使焊縫與母材表（biǎo）麵光滑過渡，不（bú）得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未（wèi）熔合等質量缺陷。

　　5.不鏽鋼（gāng）件焊接完成後（hòu），應及時對表麵進行清理。

　　6.不鏽鋼管表麵處理完畢，應注意（yì）做好成品保護，避免人員撫摸，避免被油汙、灰塵等二次汙染（rǎn）。

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