不鏽鋼焊（hàn）管的焊接技術有很多（duō）種，目（mù）前，工業上應用（yòng）的不鏽（xiù）鋼焊管的（de）焊接方法主要（yào）有氬弧焊、高頻焊、等（děng）離子焊和激光焊等。不同的焊接方法各具特點，目前使用多的是氬弧焊和高頻焊。

　　不鏽鋼焊管

　　下（xià）麵，就幾（jǐ）類焊接工藝技術為大家做個（gè）詳細地介紹（shào）。

　　不鏽鋼焊管工藝技術——氬弧焊

　　不鏽鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜（zá），熱影（yǐng）響區盡可能小，鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應性，焊（hàn）接質量高、焊透性能好，其（qí）產品在化工、核工業（yè）和食品（pǐn）等工業中得（dé）到廣泛應用。

　　焊接速度不高是氬（yà）弧焊（hàn）的不足之處，為提高焊接速度（dù），一般（bān）采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼（gāng）管壁厚S≥2mm，焊接速度比單（dān）焊炬提高3-4倍（bèi），焊接質量（liàng）也得以改善。氬（yà）弧焊與等（děng）離子焊組（zǔ）合可以焊（hàn）接（jiē）更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈衝焊（hàn）接電源，也可提高焊接速度。

　　不鏽鋼焊管（guǎn）工藝技（jì）術——高頻焊

　　頻焊接具有較電源功率，對不同的材質、外徑（jìng）壁厚的鋼管都能達（dá）到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其高焊接速度的10倍以上。因此，生產一般用途的不鏽鋼管具有較高的生產率。

　　因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來困難。目前，高頻（pín）焊不鏽鋼管尚不能為化工、核工業所接受，這也是其原因之一。從焊接材質看，高頻焊可以焊接各種類型（xíng）的奧氏體不鏽（xiù）鋼管。同時，新鋼種的（de）開發和（hé）成型焊接方法的進步，也（yě）成功地焊接了（le）鐵素體（tǐ）不鏽鋼AISI409等鋼種。

　　不鏽鋼焊管（guǎn）工藝技術——組合焊接技術

　　組合焊接方法有（yǒu）：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高（gāo）頻預熱加三焊炬氬弧焊、高（gāo）頻預熱加等離（lí）子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分（fèn）顯（xiǎn）著。對於（yú）采用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫（féng）質量與常規的氬弧焊、等離（lí）子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接係統易實現自動化，這種組合易於與現有的高頻焊接設備銜接，投資成（chéng）本低，效益好。

　　不鏽鋼焊（hàn）管

　　不鏽（xiù）鋼焊管的各種焊接方法均有各自（zì）的優點和不足。如何揚長（zhǎng）避短，將幾種焊接方法加以組合形成新（xīn）的焊接工藝，滿足人們對不鏽鋼焊管質量（liàng）和生產效率的要求，是當前不鏽鋼焊管技術發展的新趨勢。

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