不鏽鋼（gāng）焊管在焊接過程中會對不鏽鋼焊管的性（xìng）能造成很大影響，不鏽鋼焊管在焊接過程中需要注意什（shí）麽呢？

　　一、采用（yòng）垂直外特性的（de）電源，直流時采用正極性（xìng）（焊絲接負極）·一般適合（hé）於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

　　·保護氣體為氬氣，純度為（wéi）99.99%。當焊（hàn）接電流為50~50A時（shí），氬氣流量為8~0L/min，當（dāng）電流為50~250A時，氬氣流（liú）量為2~5L/min。

　　·鎢極從氣體（tǐ）噴（pēn）嘴突出的長度，以4~5mm為佳（jiā），，在角（jiǎo）焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超（chāo）過5mm。

　　·為防止焊（hàn）接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油汙等務必清理幹淨。

　　·焊接（jiē）電弧長度，焊接（jiē）普通（tōng）鋼時，以2~4mm為佳，而（ér）焊接不鏽鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

　　·對接打（dǎ）底時，為防（fáng）止底層焊道的背麵被氧化，背麵也需要實施氣體（tǐ）保（bǎo）護。

　　·為使氬氣很好地保（bǎo）護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保（bǎo）持80~85°角（jiǎo）,填充焊（hàn）絲與工件表麵夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

　　·防（fáng）風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施（shī）。

　　二、不鏽（xiù）鋼管藥芯焊絲焊接（jiē）要（yào）點及注（zhù）意（yì）事項·采用平特性（xìng）焊接電源，直流焊接時采用反（fǎn）極性。使用一般的CO2焊機就可（kě）以施焊，但送絲輪的（de）壓力（lì）請稍調鬆。

　　·保護氣體一般（bān）為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

　　·焊嘴與工件間的距離以5~25mm為宜。

　　·幹伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約5mm，250A以上時約（yuē）20~25mm較為合適。

　　三、不鏽鋼管（guǎn）MIG焊要點及注意事項·采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（xìng）（焊絲接（jiē）正極）

　　·一般采用純氬氣（純（chún）度為（wéi）99.99%）或（huò）Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

　　·電弧長度，不（bú）鏽鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的（de）條件下來施焊，電壓要（yào）調整到弧長在（zài）4~6mm的程度。

　　·防風。MIG焊（hàn）接容（róng）易受到風的影（yǐng）響，有時微風而產生氣孔，所（suǒ）以風速在（zài）0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。

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