碳（tàn）馬氏體不鏽鋼（06Cr13Ni46Mo和06Cr16Ni46Mo）是水輪機重要部件上（shàng）冠、下環、葉片和（hé）導葉通常（cháng）選用（yòng）的（de）重要材料。目前，國內外廠家在生產該係列不鏽鋼材料時，在生產和後續加工（gōng）過程中較易產生裂（liè）紋，在使用過程中偶爾也會出現裂紋。因此，要想提高該係（xì）列材料鑄件的質量，就必須（xū）通過提高冶煉鋼水內在質量來提升鑄件整體性能。針對不鏽鋼冶煉原有工藝（yì）存在（zài）脫（tuō）碳時間長、耗氧量大、熔池溫度高（gāo）、高溫時間停留時間長等問題，通過工藝改進和AOD精煉爐使用（yòng），提高了鋼液（yè）的質量（liàng）。

  通過工藝改進和AOD的使用，基於（yú）不鏽鋼冶煉過程的“脫碳保鉻”原理，結合AOD冶煉工藝優化，獲得高質量鋼水成（chéng）分為：ω(C)=0.02%~0.04%ω(Si)=0.49%~0.53%、ω(Mn)=0.60%~0.69%、ω(Cr)=12.90%~13.57%、ω(Ni)=3.95%~4.34%、ω(S) ≤ 0.015%、ω(P) ≤ 0.028%、ω(O) ≤ 80×10-6、ω(N) ≤ 150×10-6、ω(H) ≤ 3×10-6，並使（shǐ）球狀氧化（huà）物評級不超過（guò）2.0。新（xīn）工藝大（dà）幅提高了馬氏體不鏽鋼的鋼水潔淨度，滿足了熔煉成分及各項理化指標的要求。

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