【文章導讀:】 盛通為您解答不鏽(xiù)鋼管氧化皮的清除方法,不鏽鋼管氧化皮的清除方法有機械法、化學法和電化學法。由(yóu)於不鏽鋼(gāng)管氧化皮組成的複雜性,要使表麵氧化皮清除幹淨…… |
盛通為您解答不鏽鋼管氧化皮的清除(chú)方法,不鏽鋼管氧(yǎng)化皮的清除方(fāng)法有(yǒu)機(jī)械法、化學法和電化學法(fǎ)。由於不鏽鋼管氧(yǎng)化皮組成的複(fù)雜性,要使表麵氧化皮清除幹淨,又要使(shǐ)表麵達到高度清詰和平整,並非易事(shì)。清除不(bú)鏽鋼(gāng)管氧化皮(pí)一般要采取(qǔ)分兩步進行,一為預處(chù)理,二(èr)為去灰渣。
不鏽鋼管氧化皮預處理使氧化皮(pí)變得疏(shū)鬆,然(rán)後再進行酸洗易於除去。預處理又可分(fèn)為下(xià)列方法:堿(jiǎn)性硝酸鹽熔融(róng)處理法。堿性熔融物含有氫氧化物(wù)87%,硝酸鹽13%,熔(róng)融鹽中兩者(zhě)比例應嚴(yán)格控製,使熔融鹽具有強氧化力、低的熔點和小的黏度。在生產過程中隻分析硝酸鈉含暈(yūn)不少於8%(wt)。在鹽浴爐中進(jìn)行處理,溫度為450~470℃,時間(jiān)的鐵素(sù)體不鏽鋼為(wéi)5分鍾,奧氏體不(bú)鏽鋼(gāng)30分鍾。同樣,鐵的氧化(huà)物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化,變成疏鬆的三價的氧化鐵,易被酸洗時除去,由於高溫作用,形成的氧化物部分剝落,以沉渣形式(shì)沉入浴爐底。堿性硝酸(suān)鹽熔融預處理工(gōng)藝流程:蒸氣除(chú)油→預熱(150~250℃,時間20~30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適於(yú)有焊縫間隙或卷邊的組(zǔ)合件,零件從熔融鹽爐取出後(hòu)水淬時,會濺(jiàn)起一股帶刺激(jī)性的堿、鹽霧,故水淬時應采用深丼式防濺水淬槽(cáo)。水淬時(shí)先(xiān)將(jiāng)零件筐吊入槽內,停在水平麵上方,關閉槽蓋,再把零件筐降到水中,直到淹沒即可。
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