哪種焊接方法針（zhēn）對（duì）304不（bú）鏽鋼焊管實用，針對材質不同的不鏽鋼焊管，都有一套實用（yòng）的（de）焊接方法，做為（wéi）一家的不鏽鋼製管廠家，12年生產經（jīng）驗的（de）累（lèi）積，盛通小編為你一（yī）一分析：

 

　　焊接不鏽鋼焊管複合板時，基層大都（dōu）采用焊條電弧焊。對於直徑大、厚度大的不鏽鋼複合板產品，基層也可以采（cǎi）用埋弧焊（hàn）。基層采用埋弧焊的優越性是多方麵的：生產效率高、焊縫質量優、表麵成形美觀、勞動條（tiáo）件好、節（jiē）省焊接材料和電能。過渡層和（hé）複層焊接，常用的方法是焊條電弧焊（hàn）。

 

　　304不鏽鋼焊管過渡層的焊接（jiē）十分重要（yào），過渡層（céng）焊接材料（liào）的選擇也十分重要。過渡層焊接時，基層結構鋼的局部熔化使不鏽鋼焊縫合金成分稀釋。同時，還有鉻（gè）、鎳合金元（yuán）素的燒損問題。這樣（yàng）就會降低不鏽鋼焊縫中的鉻、鎳合金元素含量，增加304不鏽鋼焊管焊縫的含（hán）碳量，從而（ér）使不鏽鋼焊縫中（zhōng）容易形成（chéng）硬而脆的（de）馬氏體組（zǔ）織，降低焊（hàn）接接頭的塑性、韌（rèn）性和耐腐蝕性能。因（yīn）此，在實際焊接生（shēng）產中，為（wéi）了補償這些合金元素的（de）損失，使過渡（dù）層的合（hé）金性能保持應有的水平，應該（gāi）選用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的（de）焊接材料，但也應考慮抗裂性（xìng），控製焊縫（féng）的稀釋（shì）率。這樣才能在正常的焊接參數下，得到雙相組織的焊（hàn）縫，避免產生大量馬氏體（tǐ）組織和（hé）焊接冷（lěng）裂紋。焊接過渡層的目的，是為了補償由於稀釋所引（yǐn）起的（de）合金元素(如（rú）鉻、鎳等)的降低，使複層焊縫的合金（jīn）成分保持應有（yǒu）的水平。

 

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