如何解決不鏽鋼管性（xìng）能受到的損害？
　　為了提（tí）高不鏽（xiù）鋼的性能,往往需要采用一定的冷加工方式,就如冷拔、冷軋、冷（lěng）彎、冷脹、冷扭曲等,但是效（xiào）果會到達,同（tóng）時也會造成一定的損害,所有這些冷加工實際上像焊接一樣,都會（huì）給（gěi）不鏽鋼鋼管（guǎn）的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。具體是:

　　1、會（huì）導致材料晶格位錯等（děng）微觀缺陷和表麵粗（cū）糙度（dù）的增加,並誘發馬氏體相變（biàn）及碳化物的析出。如（rú）冷加工後奧氏體鋼呈現出磁性增加現象。
　　2、導致材料晶格位錯或相變發（fā）生在表麵,就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置（zhì）。這種現象在變形程度達到20%減斷麵率時會出現直接不良影響。
　　3、冷加工以後將在材料中留下殘餘應力,殘餘應力對（duì）材料的抗應力（lì）腐蝕（shí）開（kāi）裂(SCC)極為不利。任何程度的冷加工對會使（shǐ）材料的SCC敏感性大增。
　　4、冷加工程度對奧氏體不鏽鋼的高溫持久（jiǔ）強度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度（dù）也越低。
　　5、對於承（chéng）受交變載荷的不鏽鋼鋼管應用,冷加工會因伸長率和剩餘伸長（zhǎng）率（lǜ）降低使其開裂擴展速率上升而造成不利影響。

　　針對以上（shàng）問題,51漫画APP下载官网要想辦法（fǎ）解決:
　　1、絕大多數國（guó）家的不鏽鋼鋼管標準,尤其是歐洲統一的不鏽鋼鋼管標準規定所有不鏽鋼無縫鋼（gāng）管都必須以固溶或退火狀態供貨,以消除（chú）冷（lěng）加工及焊接等加工造成的性能損害（hài）。
　　2、固溶處理要注意3個關鍵參數:加（jiā）熱（rè）溫度,快速冷卻方（fāng）法以及高溫停留（liú）時（shí）間。過高的固溶處理溫度或停留時間,會對材料的耐蝕性不利。判定（dìng）固溶是否到位（wèi）,硬度測定,擴口、卷邊、壓（yā）扁、拉伸數據都可以判定,其中硬度測定簡便。
　　3、由於固溶或退火（huǒ）因（yīn）高溫加熱及酸洗處理,使製造成本及生（shēng）產（chǎn）周期明（míng）顯增加,加之有酸霧等廢氣和廢水排放等,部（bù）分企業省略該工序,采用這種產品,使用後容易（yì）產生生產和人身事故。
　　4、對（duì）於某些產品（pǐn）或（huò）應用條件可能（néng）難以實施固溶或退火的,控製冷加工程度(冷加工變形量)和局部進行低溫消除應力退火,是減小（xiǎo）有害影響的實用方法。
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