不（bú）鏽鋼焊管在生產過程中很可能出現很多問題，比如：偏焊、漏焊、未（wèi）焊透、咬（yǎo）邊等等問題。其中不鏽鋼焊（hàn）管在焊接時還（hái）有可能出現間隙問題，又該如何解決呢？

所謂不鏽鋼焊管的間隙是指管（guǎn）材在焊接的時候出現的細小焊縫未熔合產生（shēng）間隙。
一、不鏽鋼焊管（guǎn）焊接溫（wēn）度控製。焊接溫度主要受（shòu）高頻渦流熱功率的（de）影響，根據相關公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率（lǜ）的影響，渦流熱（rè）功率與電流激勵功率（lǜ）的平（píng）方成正比；而電流激勵頻率又（yòu）受激勵電壓、電（diàn）流和電容、電感的（de）影響。對於低碳鋼（gāng）,焊接溫度控製（zhì）在1250~1460℃,可滿足管（guǎn）壁厚3~5mm焊透要求。

另（lìng）外,焊接溫度亦可通過（guò）調節焊接速度來實現（xiàn）。輸入熱量不足時,被加熱的焊（hàn）縫邊緣達不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態,形成未熔合或未焊透;當輸入熱時（shí）不足時,被（bèi）加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產生過（guò）燒（shāo）或熔滴,使焊縫形成熔（róng）洞。
二、擠壓力的（de）控製（zhì）。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度後，在擠壓輥（gǔn）的作用（yòng）下，形成（chéng）共同的（de）金屬（shǔ）晶粒互（hù）相滲透、結晶（jīng），形成牢固的（de）焊縫。高頻感應圈位置的調控。高頻感應圈應盡量接近擠壓輥的位置。

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