世界一切事物都是由不同的（de）元素（sù）組成的，同樣的不鏽鋼材也是由多種元素組成（chéng），碳做為其主要組成元素，它對不鏽鋼焊管有（yǒu）著什麽樣的作用（yòng）呢？

　　碳是（shì）工業用（yòng）鋼材的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度（dù）上由碳在鋼（gāng）中的含量及其分布的形式（shì）決定。碳在不鏽鋼焊管中對組織的影響主（zhǔ）要表現在（zài）兩方麵：一方麵碳是穩定奧氏體的元素，並且作用的程度很大(約為鎳的30倍)；另一方麵由於碳和鉻（gè）的親和（hé）力很大，與鉻形成—係列複雜的碳化物。所以，從耐腐（fǔ）燭性能和強度兩（liǎng）方麵來看，碳在（zài）不鏽鋼中的作用是互相矛盾的。

　　認識了這一影響的規（guī）律，我（wǒ）們就可以從不同的使用要求出發，選擇不同含碳量的不鏽鋼。

　　例如工業中應用較為廣泛的的不（bú）鏽鋼——0Crl3～4Cr13這五個鋼號的標準（zhǔn）含鉻量規定為12～14％。就這五個鋼號來（lái）說，由（yóu）於含碳量不同，強度與耐（nài）腐蝕性能也是有區別的（de），0Cr13～2Crl3鋼的（de）耐腐蝕性較好但強度低於3Crl3和4Cr13鋼，多用（yòng）於製造結構零件，後兩（liǎng）個鋼號由於含碳較高而可獲（huò）得（dé）高的強度多用於製造彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零件（jiàn）。又如為了克服（fú）18－8鉻鎳不鏽鋼的晶間腐蝕，可（kě）以將鋼（gāng）的含碳量降至0.03％以下，或者加入比（bǐ）鉻和碳親和力（lì）更大的元素（sù）(鈦或铌)，使之不形（xíng）成碳化鉻，再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，51漫画APP下载官网可以在增加鋼的含碳量的同時適當地提高含鉻量，做（zuò）到既滿足硬度與耐磨性的（de）要求，又兼顧（gù）—定（dìng）的耐腐蝕功能，工業上用作軸承、量（liàng）具與刃具有不鏽鋼9Cr18和（hé）9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖（suī）高達0.85～0.95％，由於它們的含鉻量也相應地提高（gāo）了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。

　　總的來講，目前工業中應用的不鏽鋼焊管含碳量都（dōu）是比較低的，大多（duō）數不鏽（xiù）鋼焊管的含碳量在0.1～0.4％之間，這是因為在大多數使用條件（jiàn）下，不鏽鋼焊管（guǎn）總是以耐腐蝕為主要目的。此外（wài），較低的（de）含碳量也是出於（yú）對不鏽鋼焊管加工工藝上的要求，比如易於焊接及（jí）冷彎變形等。

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