選擇困難症是每個人都會犯的，盛通管業提（tí）醒您，不是貴的才是好的，選擇合適的才是理想的。在選擇不鏽鋼焊管時你必須要了解這些才能選出適合自己的。

　　1.1 耐蝕性
　　不鏽鋼含鉻，鉻氧化時，在不鏽鋼表麵形成一層致（zhì）密的鉻氧（yǎng）化層，稱之鈍化層（céng），厚（hòu）（3-5）×10-6mm，阻止金屬繼續氧化，避（bì）免氧和（hé）鐵（tiě）氧化後產生像碳鋼氧（yǎng）化後那樣疏鬆的氧化鐵，碳鋼疏鬆的氧化鐵不斷氧（yǎng）化生鏽，不斷剝落。而不鏽鋼因鉻的存在，產生致密的鉻鈍化層保護金（jīn）屬不繼續氧化（huà），不鏽鋼鈍化膜（mó）在（zài）損壞後有自（zì）動恢複功能，故鉻（gè）的含量是不鏽鋼管耐腐蝕的關鍵。銅和（hé）鋁也有致密鈍化層，但銅和鋁的強度比不鏽鋼（gāng）低。
　　1.2 固溶是（shì）提高（gāo）不鏽鋼管耐（nài）腐蝕性（xìng）能和韌性的關鍵
　　不鏽鋼（gāng）管大多采用含鎳超（chāo）過8%的奧氏（shì）體不鏽鋼製造，奧氏體不鏽（xiù）鋼中鐵素體含量一般不超過8%。圖1中左圖為體心立方鐵素體晶格，右圖為麵心（xīn）立方（fāng）奧氏體晶格，在圖中立方體八（bā）個角為鐵原子（zǐ），體心或麵心為碳原子。在高溫下，碳鋼、合金鋼和不鏽鋼均為麵心立方的奧氏（shì）體晶格，一個立方體中有3個碳原子。如果是碳鋼（gāng）和低合金鋼，奧氏體化後冷卻，鐵原子間距（jù）縮小，奧氏體收縮，轉變成隻有一個原（yuán）子碳的鐵素（sù）體（tǐ）晶格，很容易從奧氏體中析出碳化物。奧氏體不鏽鋼因含8%以上的鎳，鎳原子量為58.71，比鐵原子量55.847大，鎳原子在奧氏體晶（jīng）格中置換鐵原（yuán）子後，把奧氏體晶格撐大，當固溶加熱後噴水快速冷卻時，晶格快速收縮，碳來不及析出，把碳原子固定在奧氏體晶格內，這（zhè）就是固溶。
　　如果奧氏體不鏽鋼（gāng）加熱後快速（sù）冷卻，碳原子（zǐ）固（gù）溶在奧氏體晶格內，碳化（huà）物（wù）不在晶界析出，避免生成碳化鉻（gè），避免晶界鉻（gè）貧化，避免氧和鐵結合氧化，從而避免產生晶間腐蝕。同樣，奧（ào）氏體不鏽（xiù）鋼（gāng）快速冷卻，碳原子固溶在奧氏體晶格內，晶界（jiè）上沒有碳化物，金屬變形（xíng）時（shí）沒有（yǒu）阻礙，因而（ér）不鏽鋼變得很軟，延伸率大，韌性很好；而鐵素體基體的碳鋼淬火後（hòu），快速（sù）冷（lěng）卻時，碳（tàn）化物析出，韌性反而降低；冷卻愈（yù）快，析出碳化物（wù）愈粗，韌性愈（yù）低。故奧氏體不鏽鋼固溶（róng）必須加熱後快速冷卻，從而避（bì）免碳化物析出。
　　1.3 雙相不鏽鋼管能（néng）夠耐氯離子腐（fǔ）蝕
　　由於鋼中存在的缺陷（xiàn）、雜質和溶質的不均勻性，使不鏽鋼表麵（miàn）的鈍化膜在這些地方較為脆弱，當蝕坑超過臨界尺寸（數（shù）十微米），在含氯的腐（fǔ）蝕性溶液中容易被破壞，破壞的部分便成為活化的陽極，周圍區域為陰極區，陽極的麵積非常小時，陽極的電流（liú）密（mì）度很大，活（huó）性溶解加速，遂成為許（xǔ）多針狀小孔，成為“孔蝕”。因Cl－離子半徑較小，穿透力（lì）很強（qiáng），所以，很容（róng）易進（jìn）入鈍化膜，吸附在（zài）金屬表麵，進而與腐蝕生（shēng）成的Fe2+離子形成強酸弱堿鹽，使微小環境更趨酸性，從而加速腐蝕過程。

　　不鏽鋼中奧氏體組織含量和鐵素體組織含量各占一半的（de）為雙相（xiàng）不鏽鋼，圖2為雙相不鏽鋼的金（jīn）相照片（piàn），黑色為鐵素體，白色為奧氏體，雙相不鏽鋼中存在二個相，呈層狀分布，一個相的存在（zài）阻止另一個相中裂紋（wén）的發展，裂紋在鐵素體相中擴（kuò）展，需繞過島狀的奧氏體相，而奧氏體相起著屏障的作用，故雙相不鏽鋼（gāng）管能耐氯離子腐蝕。
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