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原來 化學元素對不鏽鋼管影(yǐng)響 如此之大

文章出處:www.tianyanonglin.com作者:李明責任編輯(jí):查看手機網址
掃一掃!原來 化學元(yuán)素對不(bú)鏽鋼管影(yǐng)響 如此之大掃一掃!
人(rén)氣:-發表時間:2016-03-15 14:00【


  原來······ 化學元素(sù)對不鏽(xiù)鋼管影響 如此之大(dà),化學元素是組成不鏽鋼的主要元素(sù),而這些化學元素對不鏽鋼(gāng)管有什麽影響呢?漲(zhǎng)知(zhī)識了——山東盛通不鏽鋼管業有限公司為您(nín)總結:

  碳(C)
  鋼(gāng)中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和衝擊性降低,當碳量超過0.23%時,鋼的焊接(jiē)性能變壞,因此用於焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還(hái)會降低鋼的耐大氣腐蝕(shí)能力,在露天料場的高碳鋼就易鏽蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和(hé)時效敏感性(xìng)。
  矽(Si)
  在煉鋼過程中(zhōng)加(jiā)矽作為還原劑和脫氧劑,所(suǒ)以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的矽。如果鋼中含矽量超過0.50-0.60%,矽就算合金元素。矽能提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼(gāng)中加入1.0-1.2%的矽,強度(dù)可提高15-20%。矽和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕(shí)性和抗(kàng)氧化的作用,可製造耐熱鋼。含矽1-4%的(de)低碳鋼,具有極高的導磁率,用於電器工業做矽鋼(gāng)片(piàn)。矽量增加,會降低鋼的焊接性能。
  錳(Mn)
  在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑(jì),一般鋼中含(hán)錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的(de)鋼不(bú)但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的(de)淬性(xìng),改善鋼的(de)熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高(gāo)的耐磨性,用於(yú)挖土機鏟鬥,球(qiú)磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊(hàn)接性能。
  磷(P)
  在一般情況下,磷是鋼中(zhōng)有害(hài)元素(sù),增加鋼的冷脆性,使焊接性能變(biàn)壞,降低塑性(xìng),使冷彎性能變壞。因此(cǐ)通常要求(qiú)鋼中(zhōng)含磷量小於0.045%,鋼要求更(gèng)低些。
  硫(S)
  硫在通常情況下也是有害(hài)元素。使鋼產生熱(rè)脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋(zhá)製(zhì)時造成裂紋(wén)。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%,鋼要(yào)求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫(liú),可以改善(shàn)切削加工性,通常稱易切削鋼。
  鉻(Cr)
  在結構鋼和工具鋼中,鉻能(néng)提高強度、硬度和耐磨(mó)性,但(dàn)同(tóng)時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化(huà)性和耐(nài)腐蝕(shí)性,因而是不鏽鋼,耐熱鋼的(de)重要合金元素。
  鎳(Ni)
  鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和(hé)韌性。鎳對酸堿有(yǒu)較高(gāo)的(de)耐腐蝕能力,在高溫下有防鏽和耐熱(rè)能力。但由於鎳是較稀缺的資(zī)源(yuán),故應盡量采用其(qí)他合金元素代用鎳鉻鋼。
  鉬(mù)(Mo)
  鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和(hé)熱強性能,在高溫時保(bǎo)持(chí)足夠的強度和抗(kàng)蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生(shēng)變形,稱蠕變)。結構鋼中(zhōng)加入鉬,能(néng)提高機械性(xìng)能。還可以抑製合金鋼由於火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
  鈦(Ti)
  鈦是鋼中強脫氧劑(jì)。它能使鋼的內部組織致密,細化晶粒(lì)力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻(gè)18鎳9奧氏體不鏽(xiù)鋼(gāng)中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕。
  釩(V)
  釩是鋼的(de)優良脫氧劑。鋼中(zhōng)加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可(kě)提高抗氫腐蝕(shí)能力(lì)。
  鎢(W)
  鎢熔(róng)點高,比重大,是貴生(shēng)的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可提高紅(hóng)硬性和熱(rè)強性,作切削工具及鍛模(mó)具用。
  铌(Nb)
  铌能細化晶粒和降低鋼的(de)過熱敏感性及回火脆性,提(tí)高(gāo)強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加铌,可提高抗大氣腐蝕及(jí)高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力(lì)。铌可改善焊接性能。在奧氏體不鏽鋼中加铌,可防止晶間腐蝕現象(xiàng)。
  鈷(Co)
  鈷是稀有的貴重金屬,多用於(yú)特殊鋼和(hé)合金中,如熱強鋼和磁性材料。
  銅(tóng)(Cu)
  武鋼用(yòng)大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐(fǔ)蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆,銅含量超(chāo)過0.5%塑性降低。當銅含量小(xiǎo)於(yú)0.50%對焊接性無影響。
  鋁(Al)
  鋁是鋼中常用的脫(tuō)氧劑。鋼中加(jiā)入少量的鋁,可細化晶粒,提高衝擊韌性,如(rú)作深衝薄板的08Al鋼。鋁(lǚ)還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與(yǔ)鉻、矽(guī)合用,可提高鋼的高溫(wēn)不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性(xìng)能、焊接性能和切削(xuē)加(jiā)工性能(néng)。
  硼(B)
  鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能(néng),提高強(qiáng)度。
  氮(dàn)(N)
  氮能提高鋼(gāng)的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。
  稀土(Xt)
  稀土元素是(shì)指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭係元素。這些元素都(dōu)是金屬,但他們的氧化物很象“土”,所以習慣上稱稀土。鋼中加入稀土,可以改變鋼中夾(jiá)雜物的組成、形態、分布和(hé)性質,從而改善了鋼的各種性能,如韌性、焊接性(xìng),冷加工性能。在犁鏵鋼中(zhōng)加入稀(xī)土,可提(tí)高耐(nài)磨性。

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