奧氏體不鏽鋼焊管有很多優點（diǎn），但是缺點也是並列存在的，那麽奧氏體不鏽鋼焊管有哪些缺點呢？奧氏體不鏽（xiù）鋼焊管存（cún）在晶（jīng）間腐蝕問題:當溫度（dù）升（shēng）高到450℃～800℃時，會從飽和的（de）奧氏（shì）體中嚴晶界產生貧鉻區。

　　奧氏（shì）體不鏽鋼焊管的缺陷，當析出時（shí）間不太長時，由於鉻的擴散速（sù）度（dù）較慢，貧鉻區得不到恢複，使（shǐ）晶界附件的鉻（gè）含量低（dī）於11.7%，因而耐蝕性能下降。原子特點決定材料特性，從構成鋼的鐵原子排列（liè）特點，可以了解鋼鐵的特（tè）性，鐵的原子構成簡單，在原子核的外層有兩（liǎng）個電子；鐵（tiě）原子排列緊湊，原子和（hé）原子之間距離很近；外層電子圍繞所有的鐵原子自（zì）由運動，將鐵原子更緊地連在一起（qǐ）。因為原子距離較近（jìn），吸引力（lì）極大，所以鋼的（de）強度很高；外層（céng）電子的自由狀態，使（shǐ）鐵有良好的導電性能。

　　不能熱處理強化:這類（lèi）不鏽鋼（gāng）焊管經固溶處理後強度很低，為了提高其強度可以進行冷變形，劇烈的冷變形能使鋼的強度（dù）大大提高。這（zhè）是由於加工硬（yìng）化和形變（biàn）誘發馬氏體轉變所（suǒ）致，但塑性和抗蝕性降低。

　　切削加工性很差:這類不（bú）鏽鋼焊管加工硬化現象很嚴（yán）重，使（shǐ）切（qiē）削強度增加。奧氏體不鏽鋼焊（hàn）管的缺陷，另外熱（rè）導率很低，使刀具溫度迅速升高。而且韌（rèn）性很大，使切（qiē）削不易剝離，從而縮短了刀具壽命，增加了加工工時，降（jiàng）低了零件表麵的光潔度。

　　奧氏體不鏽鋼焊管力（lì）學性能特點（diǎn）:奧氏體不鏽鋼焊管的組織結構決定了其力學性能的特點是強度較低而塑性和韌性（xìng）較高。在我國不鏽鋼焊管標準中，給定的奧氏體（tǐ）不鏽鋼（gāng）焊管抗拉強度一（yī）般為480～520牛/平方毫米；個別的還有400牛/平方毫米。
奧氏體不鏽（xiù）鋼焊管的缺陷，按標準，奧氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼鍛材、軋材沒給出衝擊試驗值，實際上，奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼固溶化熱處理後的（de）衝擊功可達120焦耳或更高。奧氏體不鏽鋼的力學性（xìng）能不能通過熱處理（lǐ）進行調整。

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