化學元素對不鏽鋼管影響有多大？化學元素是組成不鏽鋼的主要元素，而這些化（huà）學元（yuán）素對不鏽（xiù）鋼管有什麽影響呢？

　　碳（C）

　　鋼中含碳（tàn）量增（zēng）加，屈（qū）服點和抗拉強度升高，但塑性和衝擊性降低，當碳量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在（zài）露天料場的高（gāo）碳（tàn）鋼就易（yì）鏽（xiù）蝕；此外，碳能（néng）增加鋼的冷脆性和時效（xiào）敏感性。

　　矽（Si）

　　在煉鋼（gāng）過程中加矽作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.30%的矽。如果鋼中含矽量超過（guò）0.50-0.60%,矽就算合金元素。矽能提高鋼的彈性極限，屈服（fú）點和抗拉強度（dù），故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中（zhōng）加入1.0－1.2%的矽，強度可提（tí）高15－20%。矽和鉬（mù）、鎢、鉻等結合，有（yǒu）提高抗腐蝕性（xìng）和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含矽（guī）1－4%的（de）低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電（diàn）器工業做矽鋼片。矽量增加，會降低鋼的焊接性能。

　　錳（Mn）

　　在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性（xìng），且有較（jiào）高的強度和硬（yìng）度，提高鋼的淬（cuì）性，改善鋼的熱加工性能，如（rú）16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的（de）耐磨（mó）性，用於挖土機鏟鬥，球磨機襯板等。錳（měng）量增高，減弱鋼的抗（kàng）腐蝕能力，降低焊接性能。

　　磷（P）

　　在一般情況下，磷是鋼中有害元素（sù），增加鋼的（de）冷脆性，使焊接（jiē）性能變壞（huài），降低塑性，使冷彎性能變（biàn）壞（huài）。因此（cǐ）通常（cháng）要求（qiú）鋼中含磷量（liàng）小於0.045%，鋼要求更低些。

　　硫（S）

　　硫在通常（cháng）情況下也是有害元素。使鋼產生（shēng）熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造（zào）和（hé）軋製時（shí）造成裂紋。硫對（duì）焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

　　鉻（gè）（Cr）

　　在結構鋼和工具鋼中，鉻（gè）能提高強度、硬度（dù）和耐磨性（xìng），但同時（shí）降低塑性和韌性。鉻又（yòu）能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不（bú）鏽鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

　　鎳（Ni）

　　鎳能提高鋼的強（qiáng）度，而又保（bǎo）持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的（de）耐腐蝕（shí）能力，在高溫下有防鏽和耐（nài）熱能力。但由於鎳是（shì）較稀缺（quē）的資源，故應盡量采用其他合金（jīn）元素代用鎳鉻鋼。

　　鉬（Mo）

　　鉬能（néng）使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫（wēn）時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結（jié）構鋼（gāng）中加入鉬，能提高（gāo）機械（xiè）性能（néng）。還可以抑製合金（jīn）鋼由（yóu）於火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

　　鈦（Ti）

　　鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶（jīng）粒力；降低（dī）時效敏感性和冷脆性。改善焊接性（xìng）能。在（zài）鉻18鎳9奧氏體不鏽鋼中加入適當的鈦，可避免晶（jīng）間腐蝕。

　　釩（V）

　　釩是鋼的優良脫氧（yǎng）劑。鋼中加（jiā）0.5%的（de）釩可細化組織晶粒，提高強度和（hé）韌性。釩與碳（tàn）形成的碳化物，在（zài）高溫高壓（yā）下可提高抗氫腐蝕能力（lì）。

　　鎢（W）

　　鎢熔點高，比（bǐ）重大，是貴生（shēng）的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可提高紅硬（yìng）性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

　　铌（Nb）

　　铌能細化晶粒和降低鋼的過熱敏（mǐn）感（gǎn）性及回火脆性，提高（gāo）強度，但塑性和韌性有所下降。在（zài）普通低合金鋼中加铌，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗（kàng）氫、氮、氨腐蝕能力。铌（ní）可改善焊接性能。在奧氏體不鏽鋼中（zhōng）加铌，可防止晶（jīng）間腐蝕現象。

　　鈷（Co）

　　鈷是稀有的貴重金（jīn）屬，多用於特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料（liào）。

　　銅（Cu）

　　武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往（wǎng）含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大（dà）氣腐蝕性能（néng）。缺點是在（zài）熱加工時容易產生熱脆，銅（tóng）含量超過0.5%塑（sù）性降低。當銅含量小於0.50%對焊接性（xìng）無影響。

　　鋁（lǚ）（Al）

　　鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提（tí）高衝擊韌性，如作深衝薄板的08Al鋼（gāng）。鋁還具有抗氧化性和抗（kàng）腐蝕性能，鋁與鉻、矽（guī）合用，可提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力（lì）。鋁的缺（quē）點（diǎn）是影響鋼的熱（rè）加工性能、焊接性能（néng）和切削加工性能。

　　硼（B）

　　鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性（xìng）能，提高強（qiáng）度。

　　氮（N）

　　氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。

　　稀土（Xt）

　　稀（xī）土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭係元素。這些元素都是金屬，但他們的氧（yǎng）化物很象“土”，所（suǒ）以習慣上稱稀土。鋼中加入稀（xī）土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態、分布和性質，從而改（gǎi）善（shàn）了（le）鋼的各種（zhǒng）性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。

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