不（bú）鏽鋼焊管中含有多種金屬元素，其材質不（bú）同所含金屬元素和占比也不（bú）同，那（nà）麽各種元素在不鏽鋼（gāng）焊管中有什（shí）麽樣的性能呢？

　　鉻是不鏽鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻（gè）的主要作用是耐腐（fǔ）蝕，鋼中添加鉻（gè）對腐蝕性的影響。當鉻元素達到12%時。在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自（zì）發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜（mó）來阻止腐蝕，基本上不會生鏽，較高的合金含量可通過（guò）強化薄（báo）膜和快（kuài）速自我修複薄膜來提高抗腐蝕性。不鏽鋼鉻含（hán）量上限為30%。

　　鎳是穩定奧氏體的元素，鎳可將奧氏體降低範圍擴大到低溫區。鎳的作用在800°-1000°下奧氏體是穩定的，在800度（dù）以下，鐵素體和馬氏體都具（jù）有穩定的晶（jīng）體結構。鎳（niè）可提（tí）高韌（rèn）性和延展性（xìng），使之更易於加（jiā）工、製造和焊接，增強抗酸（suān）的腐蝕能力（lì），保持鈍（dùn）化膜的（de）能力及在腐蝕介質中的抗（kàng）蝕能力。

　　鉬可提高鈍化膜的強度，增強耐局部腐蝕性（xìng），如（rú）點蝕，縫隙腐蝕，特別是（shì）在鹵鹽或海水中有（yǒu）氯離子的（de）情況下。鉬也可（kě）提高對氯化物應力腐蝕斷裂的抵（dǐ）抗能力。利（lì）用固溶強化（huà）的方法，鉬可提高奧氏體牌號的高溫強度和馬氏體牌號的抗回火能力。

　　錳類似乎鎳，當添加錳替代鎳時，在奧氏體及雙相（xiàng）不鏽鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力並減少金屬間相在高溫或焊接時析出（chū）的機會。

　　鈦、铌（ní）能優先與氮結合形成（chéng）碳化物和氮化物，改（gǎi）善高溫強度性能並阻止鉻的碳化物的形成，防止晶間腐蝕。铌可提高高溫（wēn）蠕變斷裂強度。

　　矽、鋁可改善抗氧化性能，矽還可以改善（shàn）鑄（zhù）造強度。

　　銅可提高對稀釋特別是對硫酸的抗蝕能力，加如3%-4%銅具的（de）低的加工硬化率，易於成型。析出銅離（lí）子化有滅菌作（zuò）用。

　　硫、硒和鉛可改善機械切削性能（néng），但會降低耐腐蝕能力。

　　鈰、鐿、鐧可提高抗氧化性。

　　以上就是常見的不鏽鋼焊管（guǎn）中的元素，供您做簡（jiǎn）單的了解，想要了解（jiě）更多的不鏽鋼（gāng）焊管知識歡迎致電盛通管業全國服務熱線：400-0588-902.

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