在304不鏽鋼焊管的生產（chǎn）流程中,有的客戶需求拋光,那麽304不鏽鋼（gāng）焊管拋光的程序有哪些那?

　　304不（bú）鏽鋼焊管

　　1 )粗拋 經銑、電火花（huā）、磨等工藝後的表麵（miàn）可以選擇轉速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉表麵拋光機或超（chāo）聲波研磨（mó）機進行拋光.常用的方（fāng）法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電（diàn）火花層.然後（hòu）是手工油石研磨,條狀（zhuàng）油石加煤油作為潤滑劑（jì）或（huò）冷卻劑（jì）.一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .許多模具（jù）製造商為了節約時間而選擇從 #400 開始。

　　2 )半精拋 半（bàn）精拋主要使用砂紙和煤油.砂紙（zhǐ）的號數依次（cì）為: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 .實際上 #1500 砂紙隻用適於（yú）淬硬的模具鋼( 52HRC 以上),而不適用於預硬鋼,因為這（zhè）樣可能會導致預硬鋼件表麵燒傷。

　　3 )精拋 精拋主要使用鑽石研磨膏.若用拋（pāo）光布輪混合鑽石（shí）研磨粉或研磨膏進行研磨的話,則通（tōng）常的研磨順序是 9 μ m ( #1800 ) ~ 6 μ m ( #3000 ) ~3 μ m ( #8000 ). 9 μ m 的鑽石研磨膏（gāo）和拋光布輪（lún）可用來去除 #1200 和 #1500 號砂紙留（liú）下的發狀磨痕.接著用粘氈和（hé）鑽石研磨膏進行拋（pāo）光,順序為 1 μ m ( #14000 ) ~ 1/2 μ m ( #60000 ) ~1/4 μ m ( #100000 )。

　　304不鏽鋼焊管

　　精度（dù）要（yào）求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行.若進行更加精密的拋光（guāng）則必需一個潔（jié）淨的空（kōng）間.灰（huī）塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能（néng）報（bào）廢數個小時工作後得到的高精密拋光表（biǎo）麵。

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