不鏽鋼焊管按照客戶的（de）要求有時會需要拋光，那麽不鏽鋼焊管機械拋光需要注意什麽呢?

　　不鏽鋼焊（hàn）管

　　一（yī）、用砂紙拋光應注意以（yǐ）下幾點:

　　1 )用砂紙拋光需要利用軟的（de）木棒或竹棒.在拋光圓麵或球麵時,使（shǐ）用軟木棒可更好的配合圓麵和球麵的弧度.而較硬的木條像櫻桃木,則更適用於平整（zhěng）表麵的拋光.修整木條的（de）末端使其能與鋼件表（biǎo）麵形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表麵而造成（chéng）較深的劃痕.

　　2 )當換用不同型號的砂紙時,拋光方向應變換 45 ° ~ 90 °,這（zhè）樣前一種型號砂紙（zhǐ）拋光後留下的條紋（wén）陰影即可分辨出來.在換不（bú）同型號砂紙之前,必須用 100 %純棉花沾取酒精之類的清（qīng）潔液對拋光表麵進行仔細的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在表麵都會毀壞接下去的整個（gè）拋光（guāng）工作.從砂紙拋光（guāng）換（huàn）成鑽石研（yán）磨膏拋（pāo）光時,這個清潔過程同樣（yàng）重要.在拋光繼續進行之前,所有顆粒和（hé）煤油都（dōu）必須被完全清潔幹淨.

　　3 )為了避免擦傷和燒傷工件表麵,在（zài）用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋（pāo）光時必須特別小心.因而有必要（yào）加載一個輕載荷以（yǐ）及采用兩步拋（pāo）光法對表麵進（jìn）行拋（pāo）光.用每一（yī）種型號的砂（shā）紙（zhǐ）進行拋光時都（dōu）應（yīng）沿兩（liǎng）個不同方向進行兩次拋光,兩個（gè）方向之間每次轉（zhuǎn）動 45 ° ~ 90 °.

　　二、研磨拋光應注意以下幾點:

　　1 )這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預硬（yìng）鋼件（jiàn）和用細研磨膏拋光時.在用 #8000 研磨膏拋光時,常用載荷（hé）為 100~200g/cm2 ,但要保持此載荷的度（dù）很難做到.為了更容易做到這一點,可以在木條上做一個薄且窄的手柄（bǐng）,比如加（jiā）一銅片;或者在竹條上切去一（yī）部分而使其更加柔軟（ruǎn）.這樣可以幫助控製拋光壓力,以確（què）保模具表麵壓力不會過高.

　　2 )當使（shǐ）用鑽石研磨拋光時,不僅是工作表麵要求潔淨,工作者的雙（shuāng）手也必須仔細清潔.

　　3 )每次拋光時間不應過（guò）長,時間越短（duǎn）,效果（guǒ）越好.如果拋光過（guò）程（chéng）進行得過長將會造成"橘皮"和（hé）"點（diǎn）蝕".

　　4 )為獲得高質量的拋光效果,容易發熱的拋（pāo）光方法和工具都應避免.比如:拋光（guāng）輪拋光,拋光輪產生的熱量會很容易造成"橘皮".

　　5 )當拋光過程停止時,保證工（gōng）件表麵潔淨和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑（jì）非常重要,隨後應在表麵噴淋一（yī）層模具防鏽塗層.

　　由於不鏽鋼焊接管機械（xiè）拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術目（mù）前還是（shì）影響拋光質量的主要原因.除（chú）此之外,還與模具（jù）材料、拋光前的表麵狀況、熱處（chù）理工（gōng）藝等有關.的鋼材是獲得良好拋（pāo）光質量的（de）前提條件,如果鋼（gāng）材表麵（miàn）硬度（dù）不均或特性上有差異,往往（wǎng）會產生拋光（guāng）困難（nán）.鋼材中的（de）各種夾雜物和氣孔都不利於拋光.

　　不（bú）鏽鋼焊管

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