奧氏體不鏽鋼（gāng）不能用熱處理方（fāng）法強（qiáng）化,但可（kě）以（yǐ）通過冷（lěng）加工變形得以強化(冷作硬化、形變（biàn）強化),會使強度提高（gāo）、塑性下降。奧氏體不鏽鋼或製品(彈簧,螺栓等)經冷加工變形強化後,存在較大的加工應力,這種應力的存在導致在應力腐蝕環境中使用時,增加（jiā）了應力腐蝕（shí）的（de）敏感性,影響尺小的穩定性。為減小應力,可采用去應力處理。—般是加熱到280℃～400℃保持2h～3h後（hòu）空冷或緩冷。去應（yīng）力處理不僅可減少製件的應力,還會在延伸（shēn）率無大改變的情況下,使硬度強度及（jí）彈性極（jí）限得（dé）到提高。

  首先要注意奧氏體不鏽鋼固溶（róng）化處理（lǐ）加熱溫度的（de）合理選擇,在（zài）奧氏體不鏽（xiù）鈉的材料（liào）標準中,規定的（de）固溶化加熱（rè）溫度範圍較（jiào）寬,實（shí）際熱處理生產時,可考慮鋼（gāng）的具體成分、含（hán）量、使用環境、可能失效形式等因素,合（hé）理地選擇佳加熱溫度。但是,要注意防止因溶化加熱溫度太高,因為固溶化處理加熱溫度太高,可能使經（jīng）過鍛軋已經細化晶粒的材料晶粒長大。晶粒的粗化會引起一些（xiē）不良後果。

  其次應注意穩定（dìng）化處理對固溶狀態性（xìng）能的影響,含穩定化元素的奧氏體不鏽鋼,固溶化熱處理後再經穩定化（huà）處理（lǐ）時,會使（shǐ）機械性能有下降的趨勢。強度和塑性、韌性均有這個現象。強度下（xià）降的原因（yīn）,可能是穩定化處理時,強碳化物形成元素鈦與更多的碳結合成TiC,減少了（le）碳在奧氏（shì）體固溶體中的強化程度,並且,TiC在加熱（rè）保溫過程中也會集聚（jù）長大（dà）,這也會對強度產生影響。

  第三,穩定化處理加熱溫度不（bú）宜過高,一般是選擇在850℃～930℃之間。奧氏體不繡鋼（gāng）不宜多次進行固溶化（huà）處理,因為多次固溶加（jiā）熱,會引起晶粒長大,結材料性能帶來不（bú）利影響。同時,加工過程中要注（zhù）意汙染,一旦受（shòu）到汙染,應采取消除汙染措施。

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