網上報道統計不鏽鋼管製作（zuò）過程的文章很多，盛通管業有著12年的生產經驗（yàn）對於不鏽鋼（gāng）管製作的過程也是非常的了解，下麵盛通小編為（wéi）您淺析不鏽鋼管製作過程之盛通管業篇：
　　一、酸洗、鈍化
　　在不鏽（xiù）鋼酸洗鈍化的同時能清除工件表麵（miàn）的油汙、鏽斑、焊斑、氧化層、遊離鐵等汙垢，處理後表麵變成均勻銀白（bái）色；同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕（shí）和氫脆現（xiàn）象、抑製酸霧的（de）產生。
　　二、退火（huǒ）
　　將工件加熱到預定（dìng）溫度，保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝（yì）。退火的目（mù）的在於：①改善或消除鋼鐵在（zài）鑄造、鍛壓、軋製和焊（hàn）接過程中（zhōng）所（suǒ）造成的各種（zhǒng）組織缺陷以及殘餘應力，防止工件（jiàn）變形、開裂。②軟化（huà）工件以便進行切削加（jiā）工。③細化晶粒（lì），改善組織以提高工件的機械（xiè）性能。④為終熱處理和製管作好組織準備
　　三、分（fèn）條
　　不鏽鋼板卷（juàn）的分條是將不鏽鋼（gāng）板卷，剪裁成（chéng）相（xiàng）應的寬度，從而進（jìn）行進一步的深（shēn）加工和製管，分（fèn）條的（de）過程（chéng）需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關係到製管工藝，分條的披風和毛刺對於製管工藝至關重（chóng）要（yào）。
　　四、焊（hàn）接
　　不鏽鋼焊管重要的一道工藝，不（bú）鏽鋼主要采用氬（yà）弧焊接和等離（lí）子焊接，氬弧焊接保護氣（qì）體是純氬氣，主要（yào）焊接3mm以下的不鏽鋼管，等離子焊接有著（zhe）較強的穿（chuān）透力（lì），主要焊接5-8mm的不鏽鋼管。
　　五、焊道（dào）打磨
　　不鏽鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光（guāng）和水冷卻處理，對於焊道行水冷卻後，直接用水（shuǐ）磨機打（dǎ）磨焊道至平整，一（yī）般視不鏽鋼管的厚度添加（jiā）3-5組水磨機，進行（háng）焊道的打磨和修整

　　六、整形
　　不鏽鋼焊管的工藝叫擠（jǐ）壓式生產，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成（chéng）相應的方管和矩形管，後用（yòng）模具整形和調直
　　七、切割
　　不鏽鋼管（guǎn）製作切割的工藝相對粗糙（cāo），大部分都是用砂輪片切割，切割後會產生披風，需再（zài）進一步修整；另外以一種（zhǒng）是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風熱處理對（duì）於特殊用途的管子，需進行光（guāng）亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水（shuǐ）平
　　八、矯（jiǎo）正
　　對於個別生產後管子的（de）圓整度和對稱性略差的，需重新用模具擠壓（yā），使其對（duì）稱
　　九、矯直
　　不鏽鋼焊管經常出現的問題（tí）就（jiù）是管子有彎曲的現象，這種現象出現的原因較多，基本的處理方法還是直接重（chóng）新過機台，整形（xíng）矯正
　　十、修端
　　由（yóu）於切割（gē）工藝上麵的（de）不足，導致不鏽鋼的管口有很多毛刺，需用平（píng）口機進行瓶口和角膜機對端口進行修正
　　十一、拋光
　　通常的製品管（guǎn）和裝飾管對於表麵的（de）處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而（ér）拉砂則分為圓（yuán）砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用於不同（tóng）層次客戶的需求

　　十二、檢驗
　　檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表（biǎo）麵處（chù）理是否（fǒu）達標，焊接的（de）工藝是否達標（biāo）
　　十三、包裝
　　不鏽鋼管的包裝，目前通用的是用塑料袋包裝，對於表麵要求嚴格的，可以選擇用海綿包（bāo）裝，氣泡袋包裝，編（biān）織袋包裝等包裝工藝
 看到（dào）上麵不（bú）鏽鋼管的製作過程，你是否會有所了（le）解了呢，如（rú）果您對盛通不鏽鋼焊管感興趣或是有疑問，歡迎你撥打51漫画APP下载官网的熱線電話或谘詢51漫画APP下载官网的在線客服，51漫画APP下载官网將竭誠為您服務（wù），盛通（tōng）不鏽鋼焊管廠家，您身邊的采購顧問（wèn）。

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