如果（guǒ）你不知道不鏽鋼管的表麵為（wéi）何被腐蝕，那（nà）麽不如讓盛通（tōng）小編為您淺析一下：不鏽鋼管表麵的腐蝕程（chéng）度（dù）分析之盛通篇。
　　不鏽鋼鋼管是一種中空的長條（tiáo）圓形鋼材（cái），那它表麵的腐蝕（shí）情況是怎樣的呢？

　　不鏽鋼管表麵的腐蝕
　　1、在含Ci-介質中不鏽（xiù）鋼表麵鈍化層（céng）容易被破壞，這是因為Ci-氧化電勢能較大。在很多情況下，鈍化層僅僅在金（jīn）屬表麵的局部地方被破壞，腐（fǔ）蝕的作用在於形成細小的孔或凹坑，在材料表麵產生無規律分（fèn）布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點（diǎn）蝕速率隨溫（wēn）度升高而增加，隨濃度增加而增加（jiā）。解決方法是用不鏽鋼鈍化液常溫浸泡30分鍾，可有提高（gāo）不鏽鋼耐腐（fǔ）蝕（shí）性能5-20倍以（yǐ）上。不鏽鋼鈍化液可以反複循（xún）環使用，有SGS環保認證，操作簡單，大大降低了生產成本。
　　2、奧氏體不鏽金剛在製造和焊接時不（bú）鏽鋼表麵鈍經層容易被破壞。製造和（hé）焊接時（shí）加熱溫（wēn）度（dù）和加熱速度（dù）在不鏽鋼敏（mǐn）化（huà）溫度區域（約425-815℃）時，材料中過飽和碳就會（huì）在晶粒邊界首先析出，並（bìng）與鉻結合形成碳化鉻Cr23C6,此時碳在奧氏體內的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及（jí）補充晶界（jiè）由於形成碳化鉻而損失的鉻，結果晶界的鉻含量就就隨碳化（huà）鉻的不（bú）斷析出而不（bú）斷降低（dī），形成所謂的貧鉻（gè）區，使電墊（diàn）能減弱，鈍化（huà）層耐腐蝕能力下降。當與介（jiè）質中Ci-等腐蝕介質接觸時，就會（huì）引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表麵，但（dàn）卻迅速深（shēn）入內部形成晶間腐蝕。特別不鏽鋼管（guǎn）在焊接（jiē）處理部位較（jiào）為明顯。

　　3、應力腐蝕裂紋：是靜應（yīng）力和導致裂紋與金屬脆化的腐蝕（shí）共同的作用。產生應力腐蝕裂紋破破壞的環境通常是相當複雜的。不僅是拉伸應力，而這種應力和由於製作、焊接、或熱處理在金屬中（zhōng）產生的殘餘應力的組合。
　　4、盛通不鏽鋼管業保質保量，在（zài）堅持真（zhēn）材實厚（hòu）的產品價值理念上，通過對自（zì）身體係的不斷（duàn）完善，給您實惠的價格。
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