不鏽鋼焊管是通過不鏽（xiù）鋼板料（liào）卷曲焊接而成，在不鏽鋼焊管焊接（jiē）的過程中需要（yào）注意哪些問題呢？

　　下麵是不鏽鋼（gāng）焊管焊接需要注意的事（shì）項：

　　1.采用垂直外特性（xìng）的電源，直流時采用正極（jí）性（焊絲接負極）。

　　2.一般適合於6mm以下薄板的焊接（jiē），具有（yǒu）焊縫成型美觀，焊接變形量小的（de）特點。

　　3.保護氣體為氬氣（qì），純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

　　4.鎢極從氣（qì）體（tǐ）噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差（chà）的地方是2~3mm，在（zài）開槽深的地（dì）方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超（chāo）過5mm。

　　5.為防止焊（hàn）接氣孔之（zhī）出現，焊接部位如有鐵鏽、油汙等務必清理幹淨。

　　6.焊接（jiē）電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為（wéi）佳，而焊（hàn）接不鏽鋼時，以~3mm為佳，過長（zhǎng）則保（bǎo）護效（xiào）果不好。

　　7.對接打底（dǐ）時，為防止底層焊道（dào）的背（bèi）麵被氧化，背麵也需要實施氣體保護。

　　8.為使氬氣很好地保護焊接熔（róng）池，和便於施焊（hàn）操作，鎢極線與焊接處工件一般應保持80~85°角，填充焊絲與工（gōng）件表（biǎo）麵夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

　　9.防風與換氣。有風（fēng）的（de）地方，務（wù）請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當（dāng）的換氣措施。

　　（1）要控製不鏽鋼管件接頭坡口尺寸，徹底清理焊根，選擇適當的焊接電流和焊接速度。例如單（dān）麵焊雙麵成形（xíng）的對接接頭，其組對間隙（xì）一般應與焊條直徑相等（děng），鈍（dùn）邊高度約為（wéi）焊條直徑的（de）1／2。

　　（2）在不鏽鋼管件焊接質量標準中，雙麵（miàn）焊或加墊板的單麵焊中是不允許末焊透缺陷存在的。對於不加墊板（bǎn）的單麵焊（hàn），允許的未焊透缺陷與（yǔ）焊縫的重（chóng）要程度有關。 重要焊縫不允許（xǔ）單麵（miàn）未焊透；較重要的焊縫允許存在的末焊透深度（dù）不得超過母材厚度的10％一（yī）15％（依焊縫級別而定），且不得超過2M，未焊透長度不（bú）超（chāo）過同 級焊縫所允許的夾渣總長；一（yī）般焊縫末焊透深度應小於母材厚度的20％，且不超過3mm，長度也應小於允許的夾邊總長。

　　（3）為防止其他夾渣混入，應嚴格清理不鏽鋼管件母（mǔ）材坡口及其附近表麵的髒（zāng）物、氧（yǎng）化渣，徹底清理前（qián）一焊道（dào）的熔渣。

　　（4）為使不鏽鋼管件熔渣充分浮出，要選（xuǎn）擇中等的焊接電流，使熔池達到一（yī）定溫度（dù），防止焊縫金屬冷卻過快。

　　（5）熟練掌握操作技術，始終保（bǎo）持熔他清晰可見，促進熔渣與鐵水有良好分離（lí）。

　　（6）氣焊時采用中性焰，操作（zuò）中（zhōng）應用焊絲將熔渣撥出熔（róng）池。

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