由於不（bú）鏽鋼焊管氧化皮組（zǔ）成的複（fù）雜（zá）性，要使表麵氧化皮清除幹淨，又要使表麵達到高度清詰和平整，並非易事。清除不鏽鋼焊管氧化皮一般要采取分兩步進行，一為預處理，二為去灰渣。

　　不鏽鋼（gāng）焊管氧化皮預處理使氧化皮變得疏（shū）鬆，然後再進行酸洗（xǐ）易於除去。預處（chù）理又可分為下列方法：堿性硝酸鹽熔（róng）融處（chù）理法（fǎ）。堿性熔融物（wù）含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應嚴格控製，使熔融（róng）鹽具有強氧化力、低的熔點和（hé）小的黏度（dù）。在生產過程中隻分析硝酸鈉含暈不少於8%（wt）。在鹽浴爐中進行處理，溫度為450～470℃，時間的鐵素（sù）體不鏽鋼（gāng）為5分鍾，奧氏體不鏽鋼30分鍾（zhōng）。同樣，鐵的氧化（huà）物（wù）和尖晶石也可被硝酸（suān）鹽氧化，變（biàn）成疏鬆的三價的（de）氧化鐵，易被酸洗時除去，由於高溫作用，形成的（de）氧化物部分剝落，以沉渣形式（shì）沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預處理工藝流程：蒸氣除油→預熱（150～250℃，時間20～30min）→熔融鹽（yán）處理（lǐ）→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適於有焊（hàn）縫間隙或卷（juàn）邊的組合件，零件從熔融（róng）鹽爐取出後水（shuǐ）淬時，會濺（jiàn）起一股帶刺激性的堿（jiǎn）、鹽霧，故水淬時應采用深丼式防濺水淬槽。水淬時先將零（líng）件筐吊入槽內，停在水平麵上方（fāng），關閉槽蓋，再（zài）把零件筐（kuāng）降到水中，直到淹沒即（jí）可。

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