等離子在切割工件過(guò)程中會產生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮(dàn)氧化物煙塵,會嚴(yán)重汙染周圍環境。解決煙塵(chén)問題的關鍵是如何(hé)把等離(lí)子煙塵全部吸入到除塵設備中,從而防止空氣汙染。
而對於不鏽鋼螺旋管等離子切割(gē),除(chú)塵(chén)的難點是(shì):
1、等(děng)離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出(chū),從而使煙塵從鋼(gāng)管的兩端冒出,而安裝在鋼管的一個方(fāng)向的吸氣口是很難將煙塵很好回收。
2、吸入口外圍冷空氣從機器空隙外進入吸入口且風量(liàng)很大,使鋼管內煙塵和冷空氣的總量大於除塵(chén)器吸入的有(yǒu)效風量,從而切割煙塵徹(chè)底吸收變得不可能完成。
3、由於切割部位距(jù)離除塵吸入口較遠,到達吸入口(kǒu)處的風力(lì)難以抽(chōu)動煙塵。
為此,吸塵罩的(de)設計原(yuán)則是:
1、除塵器吸入的風量要大於等離子(zǐ)切割所產(chǎn)生的煙塵和管道內部空氣的總量(liàng),應該是在鋼管內部形成(chéng)一定量的負壓腔,而且盡量不讓外界的(de)空氣大量進入鋼管,才能有效地將煙塵吸進除塵器。
2、在鋼管切割點以後(hòu)的位置將(jiāng)煙塵堵住,吸入口處盡量避免冷空氣進入鋼管內部,在鋼管內部空(kōng)間形成一個負壓腔,使煙塵不至(zhì)於冒出,關鍵是擋煙塵的設施(shī)要設計製作得可靠(kào),不影響正常生(shēng)產(chǎn)且方便使用。
3、吸入口的形狀和安裝部位。必須讓吸入口將鋼管內部較(jiào)多的煙塵吸進管道才能達到效果,在等離子槍切割點以(yǐ)後的位置加一個擋板,將煙塵(chén)滯留在(zài)鋼管內部,緩衝一段時間後就可(kě)以完全吸除幹淨。
具體措施:
將煙塵擋板安裝在鋼管內部隨行小車上並置於等離子槍切割點大約500mm處(chù),在鋼管切斷後停留一下,達到將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需準確定位在(zài)切斷後的(de)位置。此外為使支撐煙塵擋板的隨行小車與鋼管轉動相互吻合,必須讓隨行小(xiǎo)車的走(zǒu)輪角度與內輥角度保持(chí)一致。
對於直徑大約800mm的大口徑不鏽鋼螺旋管(guǎn)等離子(zǐ)切割,可(kě)以采用該(gāi)方法;對於直徑小於800mm,管徑小煙塵不能從出管方向冒出,不必安裝(zhuāng)內(nèi)部擋板。但在(zài)成(chéng)型器煙塵吸入口處,必須有遮擋冷空(kōng)氣進入的外(wài)部擋板。