不鏽鋼焊管（guǎn）在生產製作和運輸過程中（zhōng）,難免會出現表麵損傷，有時（shí）候在（zài）使用不當的情況下也會出（chū）現表麵損傷的現象，不鏽鋼焊管損傷之後會在表麵（miàn）出現鏽斑。不鏽鋼（gāng）焊管焊接時（shí）會有焊接飛濺（jiàn）現象,因此在使用中的不鏽鋼焊管表麵會出現劃痕,遇到這些情（qíng）況應該怎麽辦呢?

　　1、鏽斑（bān）:製作前或製作過程（chéng）中有時會看到不鏽鋼焊管產品（pǐn）或設備上生鏽,這（zhè）說明表麵（miàn）受到嚴（yán）重汙染。設備投入使用前必須把（bǎ）鏽清除（chú）掉,徹底清理過的表麵應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

　　2、焊接飛濺:焊接飛濺與焊接工藝有很大關係（xì）。TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬（shǔ）電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電（diàn）弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數（shù）使用不當會造成大（dà）量飛濺。出現這種情況時（shí）,必（bì）須（xū）調整參數。如果要解決焊接（jiē）飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊（biān）塗上（shàng）防濺劑,這樣可以消除飛濺物的（de）附著力。焊完後可以很（hěn）容（róng）易地將（jiāng）這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不（bú）損傷表麵或帶來輕微損傷（shāng）。

　　3、劃（huá）痕:為了防止工藝潤（rùn）滑劑或（huò）生（shēng）成物和/或汙物積留,必須對劃痕和其它粗糙表麵進行機械清理。

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