等離子在切割工件過程中會產生大量的化金屬（shǔ）蒸氣、臭氧、氮（dàn）氧化物煙塵，會嚴重汙染周圍環境。解決煙塵問（wèn）題的關鍵是如何把等離子煙塵全部（bù）吸入到除塵設備中，從而防（fáng）止空氣汙染。

　　而對於不鏽鋼螺紋管等離子切割，除塵的難點是：

　　1、等離子槍的噴嘴在切割時空（kōng）氣同時向兩個（gè）反方向吹出，從而使煙塵從鋼管的兩端冒出，而安裝在鋼管的一個方向的吸氣口（kǒu）是很難將煙塵（chén）很好回收。

　　2、吸入口外圍冷空氣從機器空（kōng）隙外進入吸入口且風量很大，使鋼（gāng）管（guǎn）內煙塵和冷空氣的總量大於除塵器吸（xī）入的有效風量，從而切割煙塵（chén）徹底吸收變得不可能完成。

　　3、由（yóu）於切割部位距離除塵（chén）吸入口較遠，到達吸入口處的風力難以（yǐ）抽動煙塵。

　　為此，吸塵罩的設計原則是：

　　1、除（chú）塵（chén）器吸入的風量要大於等（děng）離子切割所產生的煙（yān）塵和管道內（nèi）部空氣的總量，應該是（shì）在鋼管內部形成一定量的負壓腔（qiāng），而且盡量不讓外界的空氣大量進入鋼管，才能有效地將煙塵吸（xī）進除塵器（qì）。

　　2、在鋼管切割點（diǎn）以後的（de）位（wèi）置將煙塵堵住，吸入口處盡量避免冷空氣進入（rù）鋼管內部，在鋼管內部空間形成一個負壓腔，使煙塵（chén）不至於冒出，關鍵是擋（dǎng）煙塵的設施要（yào）設計製作得可靠，不影響（xiǎng）正常生產（chǎn）且方便使用。

　　3、吸入（rù）口的形狀和安裝部（bù）位。必須讓吸入口將鋼管內部（bù）較多的煙塵吸進管道才能達到效果，在（zài）等離子（zǐ）槍切割點以後的位（wèi）置加一個擋板，將煙塵滯（zhì）留在（zài）鋼管內部，緩衝一段時間後就可以完全吸（xī）除（chú）幹淨。

　　具體（tǐ）措施：

　　將煙（yān）塵擋板安裝在鋼管內部隨行小車（chē）上（shàng）並置於等離子槍切割點大約500mm處，在鋼管切斷後（hòu）停留一下，達到（dào）將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需準確定位在（zài）切斷後的位置。此外為使支撐煙（yān）塵擋板的隨行小車與鋼管轉動相互吻合（hé），必（bì）須讓隨行小車（chē）的走輪角度與內輥角度保持一（yī）致。

　　對於直（zhí）徑大約800mm的大口徑不鏽鋼（gāng）螺旋管等離子切割，可以采用該方法;對於直徑小於800mm，管徑小煙塵不能（néng）從出管方向冒出（chū），不必（bì）安裝內（nèi）部擋（dǎng）板。但在成型器煙塵吸入口處，必（bì）須有遮擋冷空氣進入的外部擋板（bǎn）。

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