高頻鋼管生產中的（de）幾點黃金經驗：

1 用流量繼電器（qì）代（dài）替壓力繼電器，一般的高頻都是用（yòng）壓力（lì）繼電器做為（wéi）保護，有一個缺點就是（shì）當水質不好時，水套（tào）就（jiù）回堵，那樣水壓繼（jì）電器就不會跳，容易出現斷水後（hòu）燒（shāo）壞電子管的事故，在就是壓力繼電器的（de）小細管冬天容易凍（dòng）死。

2 出大而薄的管時容易出現炸（zhà）口，就是在開口角啪啪放電 。造成焊（hàn）口（kǒu）光潔（jié）度不（bú）好 有沙眼 ，原（yuán）因是開口角（jiǎo）處熱量太大 電荷密度太高 ，可（kě）以吧瓷棒或感應器望後拉，加大開口角（jiǎo）。
3 出（chū）細而厚的管時，10MM以下的有時會出（chū）現管體整根燒紅而焊縫卻焊不上，原因分析如下:
高（gāo）頻的頻率太低 
瓷棒質量差，居裏點太低，遇熱後失（shī）磁，在就是選的太細
感應圈（quān）做的太大或太靠後
機（jī）組水量太小，瓷棒不能冷卻
第六道模具（jù）修的不好或（huò）沒（méi）壓緊，就是（shì）開口角太大

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