隨著機械設備行業製造（zào）標準與用戶對不鏽鋼產品表麵的要（yào）求越來越高，有關不鏽鋼管表麵清理的方法（fǎ）與（yǔ）工藝越來越被重視，簡單分為以下（xià）兩種：

　　1、酸洗，就是精（jīng）軋後的不鏽鋼管沁入硫酸池裏（lǐ）。

　　2、采（cǎi）用有機溶劑去除衛生級不鏽鋼管表麵的油汙

　　去除不鏽鋼管（guǎn）表麵（miàn）的油汙可采用有機溶劑、堿（jiǎn）液與表麵活性劑乳化液（yè）等清洗，采用擦洗、浸洗、噴洗等方（fāng）法。例如（rú）對不（bú）鏽鋼管焊前清理，必須對焊接坡口兩側及附（fù）近表麵25～50 mm處通常先（xiān）用幹淨布擦除雜質，接著用有機溶劑擦（cā）洗（xǐ），再用幹淨幹燥布（bù）去除溶劑。

　　精密不鏽鋼管經冷熱（rè）加工後，尤（yóu）其焊接後會產生焊接缺陷、機（jī）械損傷，需進行機械修整、酸洗、鈍化，或者拋光修複（fù），以保（bǎo）證設備成品外表（biǎo）美（měi）觀，否則影響（xiǎng）觀瞻。在得（dé）到美觀表麵的同時，還可（kě）以清除（chú）腐（fǔ）蝕隱患，以獲得最大耐（nài）蝕能力。此外，焊接（jiē）後會產生氣孔、裂縫、夾（jiá）渣、咬邊、回火色及機械損傷等缺陷，處於腐蝕環境中會造成局部腐蝕與開裂，需通過機械和化學處（chù）理提高耐蝕（shí）性，延長使用壽命。

　　不（bú）鏽鋼管表麵清理後，可有效消除雜質汙染，確保產品純度與質量，防止汙染。

　　山東盛通不鏽鋼管業有限公司在生產完成後都會把不鏽（xiù）鋼管表麵的油汙碎（suì）屑（xiè）清理幹淨，保證不影響客戶的使（shǐ）用，提高耐腐蝕性延（yán）長使用壽命。服（fú）務熱線：400-0588-902.

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